旋流沉砂池配套不銹鋼螺旋式砂水分離器 概述:
螺旋式砂水分離器適用于污水處理廠的沉砂池,是污水中有機(jī)砂的分離及提升的一體化設(shè)備,可分離出粒徑≥0.2mm的顆粒,有較高的分離效率,設(shè)備采用無軸螺旋,無水中軸承,具有重量輕、結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)行可靠、安裝方便等特點(diǎn),是一種理想的砂水分離設(shè)備。
旋流沉砂池配套不銹鋼螺旋式砂水分離器 用途:
螺旋式砂水分離器用于污水處理廠沉砂池,將沉淀池排出的砂水混合液進(jìn)行砂水分離。
規(guī)格型號
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特點(diǎn):
螺旋式砂水分離器綜合了國內(nèi)外該類型產(chǎn)品的使用情況后改進(jìn)設(shè)計(jì)的,解決了襯條更換不便和螺旋軸向位置不可調(diào)的缺陷,其特點(diǎn)如下:
1、分離效率可達(dá)96%~98%,可分離出粒徑≥0.2mm的顆粒;
2、采用無軸螺旋,無水中軸承,維護(hù)方便;
3、結(jié)構(gòu)緊湊,重量輕;
4、新型傳動裝置,其關(guān)鍵產(chǎn)件——減速器為先進(jìn)的軸裝式,不用聯(lián)軸器,安裝對中方便;
5、襯條為快裝式,便于更換;
6、螺旋軸向位置可,便于調(diào)整其尾部和箱壁的間隙。
構(gòu)造及工作過程:
螺旋式砂水分離器由無軸螺旋、襯條、U型槽、水箱、導(dǎo)流板、出水堰和驅(qū)動裝置組成。
砂水混合物從分離器一端頂部輸入水箱,混合液中重度較大的,如砂粒等將沉積于槽型底部,在螺旋的推動下,砂粒沿斜置的槽底提出升,離開液面后繼續(xù)推移一段距離,在砂粒充分脫水后經(jīng)排砂口卸至盛砂桶,而與砂水分離后的水從溢流口排出并送往廠內(nèi)進(jìn)水池。
1、砂水分離器的沉淀裝置和輸砂裝置為封閉式一體化結(jié)構(gòu),并具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、高工作可靠性、維修工作量少等特點(diǎn)。
2、砂水分離器分離效率可達(dá)96%~98%,可分離出粒徑≥0.2mm的顆粒,回收率不低于98%;直徑大于0.1mm的砂礫去率不小于80%。
3、正常情況下,砂水分離器與泵式沉砂機(jī)和儲沙間的砂泵性能相匹配。也可連續(xù)運(yùn)行。
4、砂水分離器的殼體、支架、輸砂器等重要部件的材質(zhì)采用不銹鋼制作,U型槽內(nèi)的輸送螺旋形式為無軸螺旋,其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為物料流通,無堵塞,無軸螺旋體具有足夠的強(qiáng)度和剛度,在的工作荷載下,不會產(chǎn)生影響使之變形或伸長。
5、無軸螺旋的支承軸承防塵、自動潤滑。
6、砂水分離機(jī)的分離池采用304不銹鋼加工焊接而成,底部為半圓形,用于支撐螺旋輸送器。進(jìn)水口和溢流管安裝在容器的上部,排水管安裝在下部便于維修。所有管件和法蘭盤采用不銹鋼。
7、砂水分離機(jī)進(jìn)出管口徑設(shè)計(jì)能防止水中雜物的堵塞。
8、砂水分離機(jī)及輔助件的配置適合連續(xù)工作和間歇工作的要求。
9、U型螺旋槽內(nèi)裝有足夠數(shù)量的可換襯體,結(jié)構(gòu)簡單,使用壽命長,便于更換。
10、設(shè)備中沒有高速運(yùn)轉(zhuǎn)零件,因此螺桿磨損低,幾乎不需維修。
11、驅(qū)動裝置采用軸裝式減速機(jī),輸出軸與螺旋器直聯(lián),驅(qū)動電機(jī)的防護(hù)等級為IP55,絕緣等級為F級。
安裝方式:
1、驅(qū)動裝置裝采用軸裝式減速機(jī),出軸與螺旋軸用法蘭直聯(lián),中間設(shè)有帶座球軸承,該軸承裝置能防塵,并便于維護(hù),軸裝式減速機(jī)減少安裝中的誤差,從而使螺旋軸與減速軸保證較高的同心度。
2、無軸螺旋采用模具拉制而成,葉片厚、強(qiáng)度高,能保證物料輸送流暢無堵塞。
3、螺旋輸砂槽為U型斷面,安裝角度約25°,安裝于水箱內(nèi)部下部,水箱上部用蓋板密閉,蓋板為可拆方式,上端設(shè)出料口,分離出的砂由此落入下面的小車中。
4、螺旋輸砂槽與水箱焊接為整體結(jié)構(gòu),具有足夠的強(qiáng)度和剛度,無滲漏。水箱兩側(cè)設(shè)置四只鋼制支架,用以支撐整個設(shè)備的重量,安裝時可用膨脹螺栓固定在混凝土基礎(chǔ)上。箱體頂部裝有進(jìn)水口,砂水混合物由此進(jìn)入,側(cè)面裝有出水口,分離出的水由水箱內(nèi)的出水槽溢入,至出水口處流出,回流至格柵井中。水箱底部設(shè)有放空閥,檢修時放空箱內(nèi)積水,方便檢修。
工作原理:
螺旋式砂水分離器安裝傾角在20°—30°之間,砂水混合液從進(jìn)水管進(jìn)入水箱,混合液中比重較大的顆粒(如砂粒)由于自重面下降沉積于螺旋槽底部,在螺旋的推動下,物料沿斜置的U型槽底部提升,離開液面后,繼續(xù)上移一段距離,砂粒中的水份逐漸在螺旋槽中的間隙中流回水箱,砂粒也逐漸干化在出料口處,依靠自重落入其它輸送裝置。上清液則不斷的從排水管中流出。達(dá)到砂水分離目的。