淬火液箱是淬火系統中一個關鍵部件，具有貯存、沉淀、控溫、清理、過濾、除油等功能。     

淬火液是循環使用的，當淬火液以一定的壓力向工件表面噴射時，會將工件表面的油污、鐵屑等雜物沖刷下來，混入淬火液中。因此在淬火液系統中使用淬火液箱配套過濾裝置，可以維持正常使用效果。

保持淬火液的清潔可以延長淬火液的使用壽命;防止管道及管路上元件的阻塞;

避免噴水器上的噴水孔堵塞，使噴水流量及壓力保持恒定;清潔的淬火液具有好的冷卻效果，能較好地保證工件的淬火質量。

淬火液中常有浮油、鐵屑、泥污等雜質。通常運用以下幾種過濾組合來實現淬火液凈化：

磁性分離器,磁力將鐵屑類的磁性雜質吸附于磁滾筒上，通過刮板去除雜質。

袋式過濾器,通過濾袋過濾，根據過濾的精細度可選用不同目數的過濾袋。

紙帶過濾機,濾紙過濾，當濾紙上的雜質慢慢累積堵塞濾紙孔隙時，液面升高，浮球發訊，電機帶動濾紙前進。

這種淬火液箱配套過濾裝置對淬火液中細顆粒的氧化皮、泥污等的過濾有很好的效果。其主要由過濾無紡布，金屬輸送網帶，減速電機，液位浮漂，機架，液箱，水泵，電控箱組成。

過濾槽插網，過濾槽的兩側內壁上依次設有多個插槽，每一插槽內均有可拆卸式插網。連續多層濾網設計，可以對淬火液進行有效過濾。

對淬火液中表面油污的處理一般采用撇油機。油污密度較淬火液小，飄浮于液面，如果不清理干凈，將加快淬火液變質，縮短淬火液的使用壽命。

在水箱上面安裝一個自動撇油器，通過電動機帶動吸油帶轉動實現自動除油，吸油帶部分放于液面以下，當吸油帶通過液面時，吸取液面油污并將油移出液面，通過刮板將吸油帶上的油刮入接油盒內。