微反應(yīng)器技術(shù)（也稱為流化學(xué)）是精細(xì)化學(xué)和制藥行業(yè)中的一項(xiàng)新興技術(shù)。微反應(yīng)器出色的傳質(zhì)和傳熱性能使該技術(shù)具有優(yōu)于分批化學(xué)的許多優(yōu)勢(shì)。micronit 3件裝H型微反應(yīng)器（2.7微升）
這是因?yàn)樵谖⒎磻?yīng)器中混合和加熱流體可對(duì)化學(xué)反應(yīng)進(jìn)行非常高度的控制。由于微反應(yīng)器中有限的空間，僅需要少量的流體。這意味著與傳統(tǒng)方法相比，可以更精確地進(jìn)行加熱和冷卻。因此，幾乎不會(huì)發(fā)生由于溫度或濃度梯度引起的有害副反應(yīng)。這意味著與分批化學(xué)反應(yīng)相比，微反應(yīng)器中的反應(yīng)產(chǎn)生的產(chǎn)物純度更高。可以在連續(xù)且一致的情況下快速完成微反應(yīng)器技術(shù)的擴(kuò)展。
一包3個(gè)噴砂H反應(yīng)器芯片（2個(gè)入口，2個(gè)出口）。
這些切屑中的通道是通過稱為噴砂的過程制成的。噴粉是通過將粉末噴到玻璃上來進(jìn)行的，從而產(chǎn)生具有粗糙表面的開放通道。為了形成封閉的通道，將光滑且平坦的玻璃片粘合到該通道上。
通道的底部和側(cè)面均進(jìn)行了噴砂處理，通道的頂部通過將光滑的玻璃層密封在通道上而制成。這樣，通道在頂部具有不受干擾的視圖，而從底部具有不透明的視圖。另外，即使從頂部，您也會(huì)看到通道底部和側(cè)壁的粗糙度。 micronit 3件裝H型微反應(yīng)器（2.7微升）
| 產(chǎn)品代碼 | 00755 |
| 每包薯片數(shù)量 | 3 |
| 通道與頂面之間的距離 | 1100微米 |
| 通道與底面之間的距離 | 550微米 |
| 頻道位置 | 底層 |
| 總切屑厚度 | 1800微米 |
| 芯片尺寸 | 45毫米x 15毫米 |
| 信道寬度 | 300微米 |
| 通道高度 | 150微米 |
| 內(nèi)部容積 | 2.7微升 |
| 進(jìn)口數(shù)量 | 2 |
| 網(wǎng)點(diǎn)數(shù)量 | 2 |
| 芯片頂部的進(jìn)/出孔尺寸 | 1.70毫米 |
| 通道入口/出口孔尺寸 | 0.75毫米 |
| 光學(xué)性質(zhì) | 僅從芯片頂部清晰可見 |
| 是否提供流體滑軌？ | 是 |
| 材料芯片 | 硼硅酸鹽玻璃 |
| 材料黑色墨盒 | 聚丙烯 |
