各級實驗室的前處理實驗過程中,蒸餾實驗是非常常見且又非常重要的一項前處理步驟。但傳統(tǒng)的蒸餾裝置由于加熱,冷凝,接收等裝置部分結(jié)構(gòu)獨立,操作繁瑣,效率較低,故障率高,蒸餾過程中加熱溫度不易控制,終點無法自動判斷停止,餾出液易倒吸,相應(yīng)帶來平行性差,回收率低等直接影響實驗結(jié)果的現(xiàn)象等各種弊端。
一體化萬用蒸餾儀采用智能模塊化設(shè)計:方法自定義設(shè)置保存/讀取、開機(jī)自動調(diào)取使用,冷凝單元特殊定制蛇形冷凝管、智能終點控制防過量蒸餾、防倒吸保護(hù),防干燒保護(hù)、實現(xiàn)了智能操作簡單、自動蒸餾、美觀實用、節(jié)能降耗、節(jié)省人工的同時為用戶做樣提高效率節(jié)約人員成本開銷。
產(chǎn)品特點:
1、批次處理量為1~6個,每個通道均獨立控制,并且每個通道都配備了防倒吸、防過量蒸餾及防干燒的功能保護(hù)設(shè)計;
2、采用7寸液晶觸摸屏控制,蒸餾方法可設(shè)置,自動保存,下次開機(jī)可直接使用;系統(tǒng)自帶校正蒸餾體積(重量)功能。
3、加熱模塊采用標(biāo)準(zhǔn)碗狀玻纖電熱套加熱器,確保樣品容器(圓底燒瓶)與熱源密切貼合,加熱功率調(diào)節(jié)范圍廣、加熱均勻性好、熱輻射效率高,蒸餾速度快、使用壽命長。
4、采用系統(tǒng)可設(shè)置蒸餾量、蒸餾時間;實時顯示運行狀態(tài)、蒸餾量及剩余蒸餾時間。各蒸餾單元可單孔定時定量設(shè)置,獨立控制,單獨運行,蒸餾結(jié)束自動停止。
5、蒸餾終點控制采用時間和重量雙重模式,蒸餾結(jié)果到達(dá)重量或時間設(shè)定值后,自動停止加熱和切斷餾出液管路,自動泄壓,實現(xiàn)自動無人值守。
一體化萬用蒸餾儀技術(shù)參數(shù)
型號 | LJ-ZLA | LJ-ZLB | LJ-ZLC |
操作系統(tǒng) | Linux操作系統(tǒng) | ||
屏幕顯示 | 7寸液晶彩色觸摸屏 | ||
加熱方式 | 電熱套遠(yuǎn)紅外加熱(無明火) | ||
加熱單元個數(shù) | 6(可單孔獨立控制) | ||
加熱燒瓶 | 500mL兩口圓底燒瓶 | ||
功能 | 防倒吸\防干燒 | 防倒吸/防蒸餾過量保護(hù)/自動防干燒/閉環(huán)流速控制 | 防倒吸/防蒸餾過量保護(hù)/自動防干燒/閉環(huán)流速控制/自動清洗 |
蒸餾精度 | / | 0.1ml | 0.1ml |
蒸餾溫度 | 室溫~400℃ | ||
蒸餾速度 | / | 0-6ml/min | 0-6ml/min |
升溫時間 | <20min | ||
時間控制 | 0~999min | ||
最大加熱功率 | 400W(單孔) | ||
蒸餾終點精度 | ±0.1mL | ||
蒸餾范圍 | 0~500mL | ||
蒸餾終點控制 | 蒸餾時間 | 蒸餾體積+時間 | 蒸餾體積+時間 |
單孔單控 | 蒸餾時間 | 蒸餾體積+時間+密度+校稱參數(shù) | 蒸餾體積+時間+密度+校稱參數(shù) |
方法保存/讀取 | 歷史應(yīng)用方法自動保存,自動加載 | ||
一鍵自動清洗 | 無 | 無 | 有 |
自動防干燒 | 溫度法 | 溫度法+流速法 | 溫度法+流速法 |
閉環(huán)流速控制 | 無 | 有 | 有 |
遠(yuǎn)程OTA升級 | 有 | ||
冷卻方式 | 外接自來水(容易結(jié)水垢,不建議使用)或冷卻水機(jī) | ||
餾出液接收瓶 | 250ml*6(標(biāo)配) | ||
額定功率 | 2500W | ||
電源 | 220V50Hz | ||
漏電保護(hù) | 有 | ||
外形尺寸(mm) | 920*414*590 | 920*414*590 | / |