第1、除鐵器工作時(shí),附近有強(qiáng)大場,所以在其周圍不得放置儀器儀表等,工作人員不得持稅利鐵件靠近,以防傷人事故發(fā)生。
2、在運(yùn)輸皮帶上,為了避免鐵件從除鐵器底部漏過,應(yīng)先啟動除鐵器再啟動輸送膠帶,若要停運(yùn),應(yīng)先停止輸送帶,再停止除鐵器。
3、維修除鐵器及控制柜時(shí),**切斷總電源。
4、平常的檢查維護(hù)主要是經(jīng)常對其周圍的粉塵進(jìn)行清。
5、控制柜應(yīng)置于少塵、干燥、無雨雪侵襲、通風(fēng)良好且便于操作和觀察的地方。
6、使用前應(yīng)檢查各電氣元件、連接導(dǎo)線及堅(jiān)固件有無因長途輸而造成的松動損壞,接線應(yīng)正確區(qū)分輸出和輸入端。
7、控制柜至少每月除塵一次,并檢查各電氣接點(diǎn)有無松動,存在問題及時(shí)修復(fù)。
電除鐵器運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng):
1、對于自動卸鐵式除鐵器,啟動時(shí)人員不要站在其正前方向以免其攜帶鐵器傷人。
2、運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意其運(yùn)行是否平穩(wěn)是否有異常雜音以及其除鐵情況、注意卸鐵膠帶不得跑偏、劃裂。輸煤皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)期間一般不停除鐵器。
3、運(yùn)轉(zhuǎn)中密切注意勵體的溫度和風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)情況,當(dāng)*過100攝氏度時(shí)**停機(jī)檢查。
4、盤式除鐵器卸鐵操作方法,按下配電柜上向前或向后按鈕,行車電鐵到合適位置,按下勵停止按鈕,待盤體上所有鐵器卸凈后再將其返回原有位置,開啟礪。
5、運(yùn)輸煤皮帶停車后,將其吸起的鐵器全部卸凈后再停除鐵器。除鐵器停車期間應(yīng)檢查其運(yùn)轉(zhuǎn)部位是否缺油,應(yīng)及時(shí)維護(hù)和保養(yǎng)
除鐵器產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn):
1、安裝使用簡便:只要有一米二左右的空間,將本機(jī)串接于粉料輸送管道中即可使用,外形尺寸還可根據(jù)用戶需要設(shè)計(jì)。除鐵功能為連續(xù)、自動完成,設(shè)備啟動后*專人看管,水泥從中通過時(shí),鐵雜物自動分離排至機(jī)外。
隨著除鐵器行業(yè)近幾年的發(fā)展,除鐵器產(chǎn)品變得越來越完善和豐富,根據(jù)源類型可分為和電除鐵器,電除鐵器根據(jù)散熱方式可分為風(fēng)冷式電除鐵器和油冷式電除鐵器和自冷式電除鐵器。根據(jù)卸鐵方式可分為自卸式除鐵器和人工卸鐵除鐵器。其中每個類型又分為多種產(chǎn)品