鞏義市大宇機械廠積*探索脫硫石灰石粉輸送系統行業未來發展新方向，電廠噴鈣脫硫主力產品石灰石粉氣力輸送系統不僅用途*其廣泛，和倉泵比優點明顯，在氣力輸灰行業處于**水平。而且公司通過加大科研投入，提高創新能力，研制出了一大批**的電廠噴鈣脫硫爐內輸送等輸粉設備，適用于粉煤灰氣力輸送、石灰石粉氣力輸送等多個行業，得到了許多企業的贊譽。

    我*對電廠大氣中S02排放指標實行嚴格控制。煤質中含硫量較高的電廠均要求采用脫硫技術。當前常用的二種脫硫方法：一是采用循環流化床鍋爐，鍋爐內摻燒石灰石粉；二是在煙道后單獨設立一套煙氣脫硫系統。其中石灰石粉氣力輸送泵是在一定的條件下，利用空氣流作為承載介質來輸送顆粒及粉狀物料的一門技術。大宇脫硫石灰石粉輸送系統以羅茨風機為動力源，采用氣源射流原理，利用高速氣流的引射作用來輸送粉狀物料。在這類系統輸送過程中，空氣密度變化小，系統壓損小。羅茨風機運行時風量可保持大體不變，在管道阻力增加時，出口壓力提高，不易引起管道阻塞。

脫硫石灰石粉粒料注意以下幾點

1、因石灰石粉堆積密度比粉煤灰大，根據使用經驗，建議采用噴鈣脫硫-石灰石粉輸送設備。

2、石灰石粉粒料在冷態下具有易受潮的特點，在設計時注意防潮措施，貯存斗應注意保溫，并在粉庫底部通人熱空氣，防受潮結塊。

3、石灰石粉粒料，顆粒分布的離散性較大，大的粒度約為2mm，小的粒度約為50tan以下，懸浮速度梯度較大，給輸料管風速的*用帶來困難，甚至造成管道的堵塞。

4、要充分考慮石灰石粉粒料氣力輸送的難度，在設計輸送速度、混合濃度比、耗氣量、出力等必須留有裕量或適當加大。

電廠爐內脫硫石灰石粉輸送系統

1.適用范圍：

電廠爐內脫硫石灰石粉輸送系統適用于中小型燃煤電廠循環流化床鍋爐脫硫石灰石粉輸送。

2.主要功能：

    將爐內脫硫所需脫硫劑石灰石粉，通過計量裝置(*配)、脫硫噴吹泵，由動力風源、管道、分配器等完成計量、輸送、送粉量調節、爐內噴射，從而使石灰石粉在爐內鍛燒分解，利用生成的CaO與爐內煙氣中的SO2進行反應，除去煙氣中的大部分SO2，實現爐內脫硫。

3.核心設備：

    噴鈣脫硫-石灰石粉輸送設備脫硫噴吹泵，具有連續給料、輸送穩定、易損件少等特點。另外，系統的風量、風壓、管道等合理配置，對系統的穩定運行將產生至關重要的影響。

4.系統特點：

    電廠爐內脫硫石灰石粉輸送系統具有配置簡潔、投資少、能耗低、運行費用低、操作維護簡單、自動化程度高、脫硫效率高等優點。

    鞏義市大宇機械廠專業生產各種的脫硫噴吹泵、氣力輸送設備、粉體輸送設備、性能可靠，值得您信賴。

大宇脫硫石灰石粉輸送系統優點

(1) 以羅茨風機作為動力，投資少、運行穩定、維護量低，不受冷凝水與油污的干擾，可長期連續運行。

(2) 系統布置簡單，無任何中間環節和中間設備。減少了設備維護量和檢修成本。

(3) 控制調節簡單，采用料位控制和手動調整裝置調整脫硫噴吹泵的輸送量。

(4) 羅茨風機出口壓力一般僅為 0.04 ～ 0.1MPa，電機功率小，成本低。

(5) 低壓力輸送，設備密封性較*，運行可靠。

電廠噴鈣脫硫爐內輸送設備工作原理

    *先噴射管將空氣或空氣與物料混合體導入空氣噴嘴。噴嘴將空氣的壓力能轉化為空氣的動能，利用空氣流的引射作用在噴嘴的出口附近造成局部負壓，將物料吸入輸送管道，并在擴壓管中將空氣動能轉化為壓力。對輸送的效果，我們可以通過對料封泵齒輪減速傳動裝置閥門對管道內的氣流量進行調節，以此來調節物料的輸送量。

    料封泵的氣力噴射泵工作主要是把輸送物料能量以空氣動能進行一定的增壓輸送，從而實現物料在管道的內壁屬于漂浮狀態，物料在管道內壁的高度也是重要影響因素，料位高輸送所需的動能大，輸送量相應就大，需要提升風機的壓力和閥門的大小，反之則小。所以氣力噴射泵具有一定的自我調節能力，使氣力輸送達到較滿意的輸送狀態，還需要經過多次的驗證與實踐。大宇機械對于輸送管道的動能和壓力分析有一套成熟的經驗，客戶案例遍及全*各地。

    鞏義市大宇機械廠成立于至今，積累了近20年氣力輸送經驗，脫硫噴鈣、高爐噴煤，工業窯爐石油焦粉輸送噴吹燃燒系統等設計、制造、安裝調試運行的豐富經驗。電話：，（王經理），傳真：，：

相關產品：爐內噴鈣脫硫輸送泵、循環流化床鍋爐石灰石脫硫工藝、煤粉氣力輸送設備、熱電廠氣力除灰系統工藝、電廠爐內噴鈣脫硫系統、干法脫硫技術及成套系統。