循環流化床鍋爐內噴鈣脫硫工藝 |
| 【爐內噴鈣脫硫技術概述】 干法煙氣脫硫技術是指脫硫吸收和產物處理均在干燥狀態下進行的煙氣脫硫技術，目前，發展了多種工藝，包括吸收劑噴射技術、電法干式脫硫技術及干式催化脫硫技術，爐內噴鈣是其中一種應用較廣泛的吸收劑噴射技術。 爐內噴鈣是把干的吸收劑（石灰粉、消石灰或白云石等）直接噴到鍋爐爐膛的氣流中去，爐膛內的熱量將吸收劑煅燒成具有活性的CaO粒子，這些粒子與煙氣中的SO2反應生成硫酸鈣（CaSO4）和亞硫酸鈣（CaSO3），這些反應產物和飛灰一起被除塵設備所捕獲。 【爐內噴鈣脫硫工藝原理】 石灰粉輸送系統，是指將石灰粉由爐前日用石灰粉倉輸送至鍋爐爐膛石灰粉接口的輸送系統，輸送氣源由羅茨風機提供。爐內噴鈣脫硫，就是將石灰粉磨至150目左右，用壓縮空氣噴射到爐內**溫度區，并使脫硫劑石灰與煙氣有良*的接觸和反應時間，石灰受熱分解成氧化鈣和二氧化碳，再與煙氣中二氧化硫，反應生成亞硫酸鈣和硫酸鈣，*終被氧化成硫酸鈣。 CaCO3→Cao+CO2 CaO+SO2+1/2O2→CaSO4 【爐內噴鈣脫硫技術特點】 ①該系統具有配置簡潔、能耗低、無污染、自動化程度高、操作簡單、占用空間小、投資省、脫硫效率高。 ②適用于燃中低硫煤，也可用于燃高硫煤。能以合理的鈣硫比，得到較高的脫硫率80～95％； ③吸著劑為石灰石(CaCO3)，等鈣基物料，資源廣，價格便宜，脫硫渣為中性固態渣，無二次污染。 【爐內噴鈣脫硫的重要設備-連續輸送泵】 連續輸送泵是爐內噴鈣脫硫系統中的重要設備，大宇連續輸送泵是新一代微正壓稀相氣力輸送設備，我公司可量身定制氣力輸送*優化解決方案。輸送粉料包括：粉煤灰、石灰石粉、水泥、脫硫灰、鋁粉、石油焦粉、脫硫石膏、各類礦粉等。 |
鞏義市大宇機械廠是一家集研發設計、生產制造、系列銷售、售后服務為一體的制造專業廠家,其單位致力于開發研制噴鈣脫硫設備，氣力輸送設備,料封泵,氣力輸送機,氣力輸送泵,干灰散裝機,灰庫設備,返灰泵,雙軸加濕攪拌機,真空壓力釋放閥,機械輸送設備等節能環保設備。在研發新產品過程中,注重與科研院所結合,目前已經取得多項**成果和各種獎項。在機械行業尤其是全*粉體氣力輸送設備行業已成為**企業。 |
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