集裝箱板機產品介紹：

1.設備總長：8.5m寬度1.5m高度1.2m

2.電機功率：11kw工作電壓380V

3.生產速度：5--8米/分

4.傳動方式：2寸鏈條傳動

5.整機成型軸：共計13排軸   大架： 400H型鋼，立板16mm

6.輪材質：軸承鋼淬火，精車磨光，表面硬鍍鉻

7.軸材質45#鋼    ： 軸徑：90mm實心軸

8.剪切刀：采用Cr12材質，經高溫淬火而成，由三片刀組成

9.成型部分：分為精工式車輪旋轉成型，成型效果好，減少輪子和原材料之間的摩擦力，調試方便、。

10.數控系統：采用中國臺灣臺達PLC面板, KEL-320顯示器  中國臺灣臺達變頻器，能實現整機自動化生產，可設定批次、工件長度、數量等。

11.操作方式：輸入屏+按鈕，編碼器計數，且有計數及記長功能。

12.工作流程：（送毛坯料）開卷—導向進料—輥壓成—定長切斷—成品出板，人工點固定好工件，人工上卷，進入PL操作頁面—按“啟動”鈕—板材自動進入—開始按設定的程序進行—達到設定的尺寸后自行切斷，此設備的自動壓板成型完成。

13.進料導向平臺主機進料口處設置左右導向裝置。工作時，原材料板材兩側經左右向導進入主機，使原材料板材與輥壓成型系統保持正確的位置。可通過手動螺桿機構調節導向位置，且左右獨立可調。

14.成型后切斷系統：切斷系統有切斷機架、切斷模具、導向裝置和切斷油缸等組成。

15.計數器：采用國產光電旋轉編碼器, A40S6-600-2-12-ACP

16.注意事項：供電電源輸入：三相 380v電網電壓波動小于等于10% ，前后左右距離墻壁等遮攔物1米以上

17.剪切刀功率：7.5Kw泵站、剪切設備

18.整機重量：7.5噸

19.壓板厚度：0.8-2mm

20.隨機附件：使用說明書一本，5噸彩鋼上料架兩套

21.售后服務：技術人員免費上門安裝調試

22.保修期：12個月 ，終身維修

集裝箱板機械設備：

一、 主要技術參數

1、 軋致適用板材：板材厚度（1-2mm） 。

2、 速度：6m/min

3、 底架：350H鋼整體焊接

4、 轉動方式：鏈條轉動1.2英寸

5、 剪切系統：采用液壓剪切

6、 成型刀材料：VR12MOV;淬火HRC58-62

7、 液壓系統工作壓力：20Mpa

8、液壓系統電機功率：4KW

9、電控系統：全機采用工業電腦PIC控制 

10、放料架：復合放料架機（   大放料寬度1250mm） 

二、設備結構組成：

該設備由放料裝置，成型輥軸主機，成型切斷，電腦液壓系統等組成。

三、 設備生產工藝流程

放料-成型-剪切

集裝箱板機（1200型、1154型、1050型、1140型、按瓦型可定做）；汽車箱板機（汽車上邊梁、汽車下邊梁、汽車車廂板）

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1200型集裝箱板機具有、操作簡單、省時省工、板型平整無褶皺，全機采用工業電腦PLC變頻控制，做到計數準確板長可以   延長、誤差小等優點。

集裝箱板設備主要結構特點：

1、結構簡單，外形美觀，由于整機采用型鋼結構，焊接后整體加工，故結構簡潔合理，存載，運轉平穩。

2、設備其他重要部件、構件均采用于國內企業的配件，從而了設備的性能。

3、采用全自動定長切斷，定長定位   ，板形頭尾美觀整齊，不變形。

4、設備安裝調試方便，簡單易操作，既適合工廠生產又可運輸到工地現場加工制作。

5、設備噪音低，   ，消耗低。

售前服務：

   我們配備有的技術服務工程師為您解答全系列產品有關選型、安裝、使用中遇到的問題，向您提供   的一體化集成系統解決方案。我們的售前服務包括：

1、與產品相關的性能及參數，技術咨詢，選型咨詢，疑難問題解答。

2、用戶使用環境，針對產品等不同，為客戶量身定制   為完善的解決方案。

3、根據客戶需求定制加工產品。

售后：

1.凡在我廠購買的設備產品一年內免費安裝調試，一年后只收取配件費.

2.客戶在產品驗收過程中對產品質量有異議時，我們在收到通知后認真及時辦理，用戶滿意。

3.為新用戶提供技術支持，根據用戶的需要還可以，讓新老用戶盡快掌握產品應用方法。客戶在產品使用過程中出現技術問題時，我們在收到通知后及時派技術人員檢修。