浙江催化燃燒設(shè)備是用催化劑使廢氣中可燃物質(zhì)在較低溫度下氧化分解的凈化方法。所以,催化燃燒又稱為催化化學(xué)轉(zhuǎn)化,由于催化劑加速了氧化分解的歷程,大多數(shù)碳?xì)浠衔镌?00-450℃的溫度時(shí),通過(guò)催化劑就可以氧化*。
與熱力燃燒法相比,催化燃燒所需的輔助燃料少,能量消耗低,設(shè)備設(shè)施的體積小。但是,由于使用的催化劑的中毒,催化床層的更換和清潔費(fèi)用高等問(wèn)題,影響了這種方法在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的推廣和應(yīng)用。
主要特點(diǎn)
1 .操作方便:設(shè)備工作時(shí),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。
2 .能耗低:設(shè)備啟動(dòng),僅需15~30分鐘升溫至起燃溫度,耗能僅為風(fēng)機(jī)功率,濃度較低時(shí)自動(dòng)補(bǔ)償。
3 .安全可靠:設(shè)備配有阻火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報(bào)警系統(tǒng)及自控系統(tǒng)。
4 .阻力小,凈化率高:采用當(dāng)今的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑,比表面積大。
5 .余熱可回用:余熱可返回烘道,降低原烘道中消耗功率;也可作其它方面的熱源。
6 .占地面積小:僅為同行業(yè)同類(lèi)產(chǎn)品的70%~80%,且設(shè)備基礎(chǔ)無(wú)特殊要求。
7 .使用壽命長(zhǎng):催化劑一般8000小時(shí)更換,并且載體可再生。
浙江催化燃燒設(shè)備燃燒起動(dòng)過(guò)程
控制系統(tǒng)處于待機(jī)狀態(tài)時(shí),設(shè)備將收到一個(gè)命令的輸入開(kāi)始,然后進(jìn)入燃燒的運(yùn)行狀態(tài),控制系統(tǒng)需要檢查以上,然后吹掃一遍,在逆變器輸出信號(hào)來(lái)控制風(fēng)扇的轉(zhuǎn)動(dòng),因?yàn)榭諝怙L(fēng)量是主要通過(guò)低速到高速低速緩慢下降,當(dāng)新鮮的空氣吹過(guò)盤(pán)燃燒爐,以沒(méi)有爐內(nèi)殘余氣體,穩(wěn)定可靠的點(diǎn)火過(guò)程中。
具體操作是變頻器起先需要啟動(dòng),然后PLC仿真輸出信號(hào),使變頻器的頻率從開(kāi)始就連續(xù)上升,從而在相應(yīng)時(shí)間段后達(dá)到頻率,然后下降,完成掃頻。
當(dāng)裝置發(fā)出火災(zāi)信號(hào)時(shí),高壓點(diǎn)火器會(huì)正常工作,但也需要打開(kāi)閥門(mén)上方的點(diǎn)火管,應(yīng)特別注意小火的點(diǎn)火。這是因?yàn)樽贤饩€感應(yīng)器探測(cè)到它并將其點(diǎn)燃在一個(gè)小火上,然后在此時(shí)打開(kāi)主氣閥。催化燃燒爐板上面的這個(gè)時(shí)候?qū)⒒鹧嫒紵钡娇拷鼨z測(cè)點(diǎn)火溫度,然后直接關(guān)閉點(diǎn)火閥能完成整個(gè)點(diǎn)火過(guò)程,進(jìn)入燃燒調(diào)整階段。
裝置工藝 |
01催化劑 優(yōu)選貴金屬催化劑(Pt.Pd和Au),具有起燃溫度低(280℃起燃),去除效率高(>95%),具有較高催化活性,同時(shí)還耐高溫.抗氧化.耐腐蝕。催化劑改變化學(xué)反應(yīng)速度而本身又不參與反應(yīng),反應(yīng)前后基本沒(méi)有消耗,使用壽命長(zhǎng)。 | 02廢氣預(yù)處理 為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑中毒,廢氣在進(jìn)入床層之前必須進(jìn)行預(yù)處理,以除去廢氣中的粉塵,液滴及催化劑的毒物 | 03預(yù)熱裝置 催化劑都有一個(gè)適宜的催化活性溫度,對(duì)催化燃燒來(lái)說(shuō)稱為催化劑起燃溫度,必須使廢氣和床層的溫度達(dá)到起燃溫度才能進(jìn)行催化燃燒。對(duì)于排出的廢氣本身溫度就較高的場(chǎng)合,如漆包線,絕緣材料,烤漆等烘干排氣,溫度可達(dá)到300℃以上,則不必設(shè)置預(yù)熱裝置。 |