烘干房特點：
1、烘干效果好：熱風系統布局合理，溫度分布均勻，控溫度高，烘干成品能保持自然色澤、形狀飽滿，營養成分不受破壞，品質優良。
2、自動化程度高：控制系統設有科學的烘焙曲線程序，智能控制烘干時間，排濕時間，杜絕人為操作誤差，無需人員看守；
3、節能顯著：空氣源熱泵吸收空氣中低位熱能轉換為高位熱能進行烘干，能效比是電熱管加熱的4倍。
4、性能可靠：熱泵技術成熟，制造工藝，產品經過嚴格的檢驗測試，使用壽命長，故障率低。
5、綠色環保：機組運行時不產生任何廢水，不造成污染物排放。

烘干房烘干范圍：
主要烘干水分含量較小的條狀、片狀、粒狀、塊狀等物品。
1.藥材：金銀花、金蓮花、黃芩、丹參、人參、黨參、生地、熟地、白術、半夏、白術、茯苓、前伏、紫苑、沙參、黨參、百合、干姜、天麻、山藥、白芷、川芎、等材。
2.果品類：杏仁、大棗、花生（帶殼）、桂圓、核桃、山楂片、獼猴桃、果脯片、果蔬片橙子片等。
3.蔬 菜：豆角、澤宇、芋頭、蕓豆、扁豆、茄子、紅辣椒、花椒、黑木耳、銀耳、木瓜片、苦瓜片、蘑菇。

1、階段，升溫階段：將裝好的物料托盤，平整的放入烘箱，不能重疊，避免托盤放置不好造成不必要的漏風。關閉箱門，啟動電源開關，開始向箱內送熱風，我們采用的是PLC微電腦智能觸摸屏自動控制系統，可分階段自動加熱，風機與加熱互鎖功能（即風機不工作、電加熱也不工作），超溫自動斷電功能，分階段運行記憶功能，自動排潮。

2、第二階段。恒速干燥排潮階段：應分高濕低溫、中濕中溫兩個階段。高濕低溫段，溫度小于50度，范圍40度~50度，避免高溫高濕造成物料顏色的變化，觀察物料表面水汽變化，隨時排潮，這段時間應在3~3.5小時。中濕中溫段，溫度小于60度，范圍50度~60度，此段排潮可以適當打開進風閥門，適當關閉回風閥門，根據潮氣多少合理調整。

3、第三階段，降速定型階段：也稱為低濕高溫段，此段溫度60度~70度，前期不宜超過60度，后期不宜超過75度。具體的烘干工藝有專門工作人員指導。

加熱過程：在烘干的過程中，高溫熱泵主機對烘房進行循環加熱。當烘房內的溫度達到所設的溫度時（如：溫度設置為70℃）熱泵主機自動停止工作，當烘房內的溫度低于所設定的溫度時（如：溫度設置為65℃），熱泵主機自動開始加熱。
排濕原理：
排濕系統是由主機系統內的時間繼電器自動控制 。 時間繼電器可根據烘房內的濕汽，自行設定排濕風機的排濕時間（如設定為：每21分鐘內，排濕風機運行1分鐘進行抽濕）。利用時間繼電器控制排濕時間，有效避免了由于常規排濕在烘房內水汽不大的情況下，無法控制排濕時間的多少，而損失了烘房內的熱量

● 加熱熱源有蒸汽、電、電蒸汽兩用型三種方式。

● 使用溫度：蒸汽加熱50-140℃，150℃；電加熱50-350℃；

● 溫度實行自動控制，并且有記錄儀記錄；

● 箱體內壁均滿焊，各過渡處均采用圓弧過渡，。

● 整機密封性好，的導軌密封裝置，保證了整機的密封性；

● 進風口配套高效空氣過濾器；排濕口配套中效空氣過濾器。

● 門烘箱雙門實現機械聯鎖；

● 烘箱內各零部件均可快速拆卸、快速安裝，以方便清洗；

● 控制系統備有文本顯示器、觸摸屏可供選擇；整機符合“GMP”要求

1. 設備安裝完畢后，對貴公司的操作人員進行免費指導培訓，使之能夠掌握設備的操作方法和進行一般的維修保養。

2. 在設備驗收交付使用之日起，對產品提供一年免費保修，（含自然損壞零件費，電器元件除外。如貴公司人員由于操作不當所造成的損壞，經協商后只收取合適材料費）。保修期滿后，我公司對產品提供性保修，只收取合理成本費，免收人工費。

3. 為確保貴公司設備達到的運轉效果，也為了節約我公司的維修費用，在保修期內保證定期派有關專業技術人員對產品進行檢修和保養。

4. 當設備出現故障，我發接到貴公司通知后，及時作出調動安排到現場維修，保證設備的正常運轉。