JMNS型降膜式蒸發濃縮設備的結構及性能

一、產品描述：

強制循環蒸發器，蒸發器，濃縮器適用于各類物料進行蒸發濃縮，特別適用于不易結垢、易蒸發或熱敏性強的物料有結晶性、結垢性、熱敏性(低溫)、高粘度、高濃度、并且含不溶性固形物等化工、食品、制藥、環保工程、廢液蒸發回收等行業的蒸發濃縮。

二、結構形式：

降膜循環蒸發器，蒸發器，濃縮器由各效加熱器、各效蒸發分離器、冷凝器(混合式或表面式)、各效強制循環泵、各種料液輸送泵、真空泵、冷凝水泵、操作平臺、電器儀表控制柜及界內管道閥門等組成；包括降膜蒸發器、強制降膜蒸發器，傳熱元件包括管式、板式兩種換熱結構。

三、性能與說明：

1、泵的流量比較小，裝機功率小，電耗低。
2、濃縮比大，降膜式蒸發，濃縮時間短。
3、特殊設計經簡單操作可實現切換改效，以適應不同產品的生產。
4、蒸發器頂部噴淋進料或通過多次溢流布膜裝置，確保料液在蒸發器膜管內均勻分布，形成膜狀，大大提高傳熱系數，增加蒸發率，可防止“干壁”現象。
5、料液在蒸發器底部進行汽液分離后，進入分離器再分離，強化了分離效果。
6、大型設備采用直立落地式結構，整套設備結構緊湊，占地面積小，布局簡單流暢，代表了大型成套蒸發設備的發展方面。
7、設備內配CIP清洗管路，可實現就地清洗。
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四、工作原理：

降膜循環蒸發器，蒸發器，濃縮器是將料液自降膜蒸發器加熱室上管箱加入，經液體分布器均勻分配到各換熱管內，在重力及氣流作用下成均勻膜狀自上而下流動，流動過程中被殼程加熱介質加熱汽化，產生的蒸汽與液相共同進入蒸發器的分離室，汽液經充分分離，分別排出二次蒸汽及濃縮液。
板式降膜蒸發以中空板片作為換熱元件，液體經加熱器組上部的布液器，在每張板片外表面形成液膜依靠重力向下流動，流動過程中被板腔內的加熱介質加熱汽化，產生的二次蒸汽進入殼體，經霧沫分享后排出，濃縮液進入殼體底部后排出。
強制降膜蒸發器，是在普通的降膜蒸發器中加入大流量循環泵，以提高液膜厚度減少結垢，可減少和防止“干壁”現象。

五、附則：

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