半導體高低溫沖擊試驗機滿足標準：
GJB150.5-86溫度沖擊試驗
GJB360.7-87溫度沖擊試驗
GJB150.4-86 低溫試驗箱試驗方法
GJB150.3-86 高溫試驗箱試驗方法
IEC68-2-14 試驗N：溫度變化
GB2423.1-89 電工電子產品基本試驗規程試驗A:低溫試驗方法
GB 2423-22環境試驗 第2部分：試驗方法 試驗N：溫度變化
MIL-STD-202F美軍標準,電子及電氣試驗方法
MIL-STD-883E美軍標準,集成電路失效分析方法
GB/T 2424.13-2002試驗方法溫度變化試驗導則；
QC/T17-92汽車零部件耐候性試驗一般規則；
EIA 364-32熱沖擊（溫度循環）測試程序的電連接器和插座的環境影響評估。
三箱式冷熱沖擊試驗箱廠家產品型號
型號 | DR-H203-100 | DR-H203-150 | DR-H203-225 | DR-H203-500 | DR-H203-800 | DR-H203-1000 |
內箱尺寸（WxHxD）mm | 400x500x500 | 500x600x500 | 500x750x600 | 700x800x900 | 1000x1000x800 | 1000x1000x1000 |
溫度范圍 | G：-20℃ ~ +100℃（150℃）；Z：-40℃ ~ +100℃（150℃）；D：-70℃ ~ +100℃（150℃） | |||||
結構 | 三箱式（低溫區、高溫區、測試區） / 兩箱式（低溫區、高溫區、吊籃） | |||||
氣門裝置 | 強制的空氣裝置氣門 / 吊籃 | |||||
內箱材質 | 鏡面不銹鋼 SUS 304 | |||||
外箱材質 | 霧面拉絲不銹鋼板 / 冷軋鋼板烤漆 | |||||
測試架 | 不銹鋼架 | |||||
冷凍系統 | 二段式 | |||||
冷卻方式 | 半密閉式雙段壓縮機（水冷式）/全封閉式雙段壓縮機（風冷式） | |||||
高溫區溫度 | +60 ℃～ +200 ℃ | |||||
低溫區溫度 | -10 ℃～ -80 ℃ /-10 ℃～ -70 ℃ | |||||
高溫沖擊溫度范圍 | +60 ℃～ +150℃ | |||||
低溫沖擊溫度范圍 | -10 ℃～ -55 ℃ /-10 ℃～ -65 ℃ | |||||
溫度均勻度 | ± 2 ℃ | |||||
溫度波動度 | ± 1.0 ℃ | |||||
高溫沖擊時間 | Rt ～ +150 ℃ /5min | |||||
低溫沖擊時間 | Rt ～ -55 ℃ /5min Rt ～ -65 ℃ /5min | |||||
預熱時間 | 45min | |||||
預冷時間 | 100min | |||||
上述為三箱式/兩箱式冷熱沖擊試驗箱基本資料，若了解更多詳細資料，歡迎垂詢或者下方留言。
半導體高低溫沖擊試驗機設備低溫儲存室：
分體式冷熱沖擊試驗箱的低溫儲存室是一個專門設計用于模擬極低溫度環境的測試空間，它在環境測試設備中發揮著至關重要的作用。
1、設備特性：
獨立式設計：冷熱沖擊試驗箱的低溫儲存室通常與高溫儲存室獨立分開，以實現更精確的溫度控制。
極低溫范圍：低溫儲存室能夠模低溫環境，溫度范圍通常可低至-60°C甚至-70°C，以滿足不同測試需求。
快速降溫：設備具備快速降溫能力，能夠迅速達到設定的低溫，模擬產品在極短時間內遇到的低溫沖擊。
溫度穩定性：在低溫儲存室內，溫度波動極小，確保測試過程中環境的一致性和重復性。
安全保護：內置多重安全保護措施，包括溫度監控和報警系統，以防止設備故障或測試樣品損壞。
節能設計：采用高效節能的制冷技術，減少能耗并降低運行成本。
維護簡便：設計考慮到維護的便利性，便于定期檢查和清潔，確保設備長期穩定運行。
2、應用領域：
汽車行業：用于測試汽車零部件在低溫條件下的性能，如發動機啟動系統、電池、電子控制單元等。
電子行業：評估電子元件和材料在低溫環境下的電氣性能和物理特性。
材料科學：研究不同材料在低溫條件下的物理變化，如金屬的延展性、塑料的脆性等。
醫藥行業：確保藥品和疫苗在低溫儲存和運輸過程中的穩定性。
食品行業：模擬食品在冷凍儲存和運輸過程中可能遇到的低溫環境。
3、測試流程：
樣品準備：根據測試要求準備樣品，并記錄初始狀態。
設定條件：在控制器上設定所需的低溫條件和保持時間。
啟動測試：將樣品放入低溫儲存室，啟動設備進行測試。
數據記錄：實時監控并記錄測試過程中的溫度變化和樣品狀態。
結果分析：測試結束后，分析數據以評估樣品在低溫條件下的性能。
冷熱沖擊試驗箱的低溫儲存室為各行業提供了一個可靠的低溫測試平臺，幫助研究人員和制造商了解產品在低溫環境下的行為，確保產品在實際應用中的性能和安全。
半導材料高低溫沖擊試驗機制冷方式：
高低溫沖擊試驗機的制冷方式通常采用以下幾種技術：
1、機械壓縮制冷：這是最常見的制冷方式，使用壓縮機、冷凝器、膨脹閥和蒸發器組成的制冷循環系統，通過機械壓縮制冷劑實現降溫。
2、雙機復疊式制冷：為了達到更低的低溫要求，采用兩級壓縮機系統，第一級壓縮機將制冷劑壓縮至中間壓力，第二級壓縮機繼續壓縮至更高壓力，從而實現更低溫度的制冷效果。
3、水冷式制冷：在水冷式制冷系統中，使用冷卻水作為制冷劑，通過水冷冷凝器來散發熱量，適用于需要大量散熱的場合。
4、風冷式制冷：與水冷式相對，風冷式制冷使用空氣作為介質，通過風扇和散熱器來散發熱量，安裝和維護相對簡單。
5、非氟制冷劑：隨著環保要求的提高，一些高低溫沖擊試驗機采用非氟制冷劑，如R134a、R410A等，以減少對大氣臭氧層的破壞。
6、節能型制冷技術：采用的制冷技術和優化的系統設計，提高制冷效率，降低能耗，實現綠色環保的運行。
7、智能控制制冷：結合微電腦控制系統，實現制冷過程的精確控制，根據試驗箱內的實際溫度變化自動調節制冷功率，保證溫度沖擊的準確性和穩定性。
用戶界面與顯示
觸控式液晶顯示
分體式冷熱沖擊試驗箱的控制器配備了高分辨率的進口液晶(LCD)觸控式顯示屏，提供了更為直觀和生動的用戶界面。這種設計不僅簡化了操作流程，還使得程序編輯變得輕而易舉，大幅提升了用戶體驗。
多語言操作界面
控制器的操作界面支持中、英、韓三種語言，適應不同國家和地區的用戶需求。此外，實時運轉曲線圖的顯示功能，使用戶能夠即時監控測試過程中的溫濕度變化。
程序容量與編輯
大容量程序存儲
設備內置了高達30組程序的存儲空間，每組程序可細分為800段步驟，每段的持續時間可長達99小時59分鐘，滿足了長時間和多步驟測試的需求。
程序串聯與循環
程序串聯功能允許用戶將多達10組程序相互連接，每組程序中又可嵌套5組子程序進行循環，最多可達999次循環。這一功能極大地增強了測試的靈活性和多樣性。
控制器功能與安全
鎖定與PID自動演算
輸入試驗條件后，控制器提供銀幕鎖定功能，防止因誤操作而導致的停機。同時，具備P、I、D自動演算功能，能夠根據溫濕度變化條件進行即時修正，確保測試過程中的精確控制。
通訊與故障診斷
設備配備了RS232通訊界面和連接軟件，支持遠程監視試驗過程和執行開關機等功能。在發生異常情況時，控制器能夠即刻切斷電源，并在屏幕上顯示九點故障訊息，快速定位問題所在。
高級控制選項
時序訊號接點與信號輸出
選配的4組時序訊號接點允許用戶在測試過程中對外輸出控制接點，以實現更復雜的動態試驗。同時，設備還能提供溫濕度線性直流信號輸出，連接至溫濕度記錄器，使用戶能夠實時了解測試條件狀態，從而提高測試的信賴度。
通過這些高級功能，分體式冷熱沖擊試驗箱的控制器不僅提供了強大的測試能力，還確保了操作的便捷性和測試的安全性，滿足了多樣化的環境測試需求。
廣東德瑞檢測設備有限公司生產的熱沖擊試驗箱以其的性能和創新技術在市場上贏得了良好的聲譽。
1、高效節能的風冷系統：采用的風冷技術，不僅提高了冷卻效率，而且降低了能耗，實現了環保與節能的雙重目標。
2、精確的溫度控制：配備高精度的溫控系統，保證試驗箱內溫度的精確性和穩定性，滿足嚴格的測試標準。
3、快速的溫度恢復：具有出色的溫度恢復能力，能夠在短時間內完成從低溫到高溫的轉換，加速測試過程。
4、智能化操作系統：采用智能化的觸摸屏幕操作界面，簡化了用戶操作流程，提高了用戶體驗。
5、靈活的定制服務：根據客戶的特殊需求，提供個性化的定制服務，確保試驗箱能夠滿足不同行業和應用場景的需求。
6、可靠的安全性能：設備配備了多重安全保護措施，如過溫保護、緊急停機等，確保操作人員和設備的安全。
7、優質的材料與工藝：使用優質不銹鋼和高級保溫材料，結合精密的工藝制造，保證了設備的耐用性和保溫效果。
8、全面的售后服務：提供全面的技術支持和快速響應的售后服務，確保客戶在使用過程中無后顧之憂。
9、國際標準兼容性：產品遵循國際標準設計，確保了測試結果的通用性和可靠性。
10、易于維護的設計：設備設計考慮了維護的便捷性，使得定期檢查和維護工作更加簡單高效。
廣東德瑞檢測設備有限公司的風冷冷熱沖擊試驗箱以其高效、智能、安全和環保的特點，為用戶提供了測試解決方案，幫助客戶提升產品質量和市場競爭力。主營業務涵蓋了模擬環境測試設備的研發、設計、生產和銷售。公司提供的產品系列包括：可程式恒溫恒濕試驗箱系列、步入式恒溫恒濕房系列
、高低溫實驗箱系列、溫度循環試驗箱、快速溫變試驗箱、冷熱沖擊試驗箱系列、溫度沖擊試驗箱、冷熱交替沖擊試驗箱、高低溫測試箱、老化房系列、高空低氣壓箱系列、分體式冷熱沖擊試驗箱、氙燈耐氣候系列、UV紫外線老化系列、砂塵試驗系列、IP淋雨系列、鹽霧試驗系列、三綜合試驗箱系列機、電池檢測系列、HAST加速老化試驗箱、PCT老化試驗箱等。
