石墨降膜吸收器廠家供應性能優(yōu)勢
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高效性：石墨降膜吸收器形成的降膜很薄，能在膜的表面產生特殊的波動，使氣相和液膜的返混均小，傳熱傳質效率高。
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耐腐蝕性強：石墨材料具有良好的耐腐蝕性，除強氧化性介質外，可耐絕大多數(shù)酸、堿、鹽類溶液、有機溶劑等的腐蝕。
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抗壓強度高：石墨降膜吸收器抗壓強度高，能承受較高的氣體負荷。
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環(huán)保性能好：石墨降膜吸收器具有無毒性、不結垢的性能，不對介質造成污染。
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經濟性：吸收率高，生產能力大，造價為同類產品的50%~70%。
石墨降膜吸收器廠家供應工作原理：
降膜蒸發(fā)是將料液自降膜蒸發(fā)器加熱室上管箱加入，經液體分布及成膜裝置，均勻分配到各換熱管內，在重力和真空誘導及氣流作用下，成均勻膜狀自上而下流動。流動過程中，被殼程加熱介質加熱汽化，產生的蒸汽與液相共同進入蒸發(fā)器的分離室，汽液經充分分離，蒸汽進入冷凝器冷凝(單效操作)或進入下一效蒸發(fā)器作為加熱介質，從而實現(xiàn)多效操作，液相則由分離室排出。
蒸發(fā)是濃縮溶液的單元操作，通常溶劑可揮發(fā)，而大多數(shù)溶質的蒸氣壓趨近于零，不能揮發(fā)。溶液在沸騰條件下，用汽化的辦法，排除部分溶劑，使其濃縮的過程，叫做蒸發(fā)。在大部分情況下蒸發(fā)器用水蒸氣作為加熱介質(通常稱之為加熱蒸汽、一次蒸汽或新鮮蒸汽)，通過金屬壁間接傳熱給溶液，溶液受熱后，溶劑沸騰汽化，產生的蒸汽(大多數(shù)情況下也是水蒸氣)叫做二次蒸汽。
