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在塑料行業污水處理系統中設置格柵池、調節池、沉淀池、厭氧池、好氧池、生物池、O級生物池、混凝反應池、臭氧塔、曝氣生物濾池、活性碳吸附塔和回用水池。

在塑料行業污水處理過程中污水經排污管道進入格柵池，池內設格柵以去除較大的漂浮物和懸浮物，保證后續處理設備的正常運行。

污水經格柵后自流到調節池，在調節池中設置預曝氣系統，但間歇瞬時供氣，既可防止水質厭氧發臭和懸浮物不沉淀，又可以在不增加設備停留時間的情況下去除一部分污染物，減輕后續設備的進水負荷。

調節池出水進入沉淀池沉淀之后進入厭氧池，在無分子氧的條件下通過厭氧微生物(包括兼氧微生物)的作用，將廢水中各種復雜有機物分解轉化成甲烷和二氧化碳等物質。在厭氧生物處理的過程中，復雜的有機化合物被分解、轉化為簡單、穩定的化合物。

塑料行業污水經過厭氧處理之后進入好氧池，進一步把有機物分解成無機物，去除污染物。

污水經好氧池后用泵提升至A生化池，在A生化池中去除了部分氨氮和降解一部分有機物。

O生化池中的出水自流到混凝反應器中，通過向水中投加聚合氯化鋁，使水中難以沉淀的顆粒能互相聚合而形成膠體，然后與水體中的雜質結合形成更大的絮凝體。絮凝體具有強大吸附力，不僅能吸附懸浮物，可以降低原水的濁度、色度等水質的感觀指標，吸附部分細菌和溶解性物質，又可以去除多種有毒有害污染物。

塑化劑作為一種在工業生產中應用廣泛的高分子材料，其每年的產量都很高，在生產過程中帶來的污水問題也是嚴重，采取合適的塑化劑污水處理方法來解決這一環保問題是十分有必要的。下面漓源環保分享一種這類污水處理的方法。

在塑化劑污水處理過程中將塑化劑污水經過隔油裝置，然后置入沉淀池中，用攪拌器攪動10min，添加體積濃度為5%的聚合氯化鋁和體積濃度為5‰的聚丙烯酰胺作為絮凝劑，添加量均為增塑劑廢水體積的1~5‰，絮凝沉淀后取上清液用體積濃度為98%的硫酸調節pH為1.5~2.0，然后添加體積濃度為1~2‰的焦亞硫酸鈉作抗氧劑，添加量為增塑劑廢水體積的1‰，攪拌使其溶解，沉淀24h，進入精密過濾器，精密過濾器流量控制在0.025m3/h，經上述單元處理后，去除廢水中的固體懸浮物、膠體、部分鄰苯二甲酸和COD，達到樹脂吸附進水要求。

經預處理后的塑化劑污水，通過蠕動泵進入樹脂吸附裝置，吸附塑化劑污水中的鄰苯二甲酸，經樹脂吸附后，廢水中的鄰苯二甲酸及COD含量大大降低，然后加1BV體積濃度為8%氫氧化鈉和2BV的蒸餾水作脫附劑，高濃度脫附液調酸后回收得到高純度的鄰苯二甲酸，經脫附再生后的樹脂可重復利用。

經過樹脂吸附處理后的塑化劑污水進入調節池，與經雙效蒸發處理后的富馬酸廢水以及生活廢水，按照3:1:8比例混合，得混合廢水。

經調節池配水調節后的混合廢水，進入硫酸鹽還原相UASB，硫酸鹽還原相UASB中的硫酸鹽還原菌將SO42-轉化為硫化物。

經硫酸鹽還原UASB處理后的廢水進入微氧曝氣池，在微氧曝氣池中無色脫硫桿菌的作用下，硫化物被氧化為單質硫。

經微氧曝氣后的出水進入豎流沉淀池，沉淀去除單質硫。

豎流沉淀池出水進入產甲烷相UASB中，在產甲烷菌的作用下，去除廢水中的COD。

廢水經產甲烷相UASB處理后，進入生物接觸氧化池，進一步去除廢水中的COD。

混凝反應器中的污水自流到臭氧塔，臭氧具有很強的氧化性能，且在水中短時間內可自行分解，無二次污染，是理想的綠色氧化藥劑。臭氧對廢水中的COD、色度有較強的去除能力，同時可以有效地提高廢水的可生化性。

臭氧塔中的污水進入曝氣生物濾池，污水由下向上流經濾料層時，微生物膜吸收污水中的有機污染物作為其自身新陳代謝的營養物質，并在濾料層下部提供曝氣供氧的條件下，氣、水同為上向流態，使廢水中的有機物得到好氧降解，并進行硝化脫氮。

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降解塑料是一個熱門行業，具有廣闊的發展前景。要實現可持續發展，就要先解決生產中的環保問題，降解塑料生產污水處理技術的應用是實現環保達標的重要手段之一。下面漓源環保帶您一起了解一下這類污水處理的技術。

在降解塑料生產污水中含有豐富的碳水化合物及氮、磷等營養物，COD含量高，屬于可生化性較好的高濃度有機廢水，適宜采用生化處理工藝。厭氧技術作為漓源環保的核心技術，在降解塑料生產污水處理中起到了重要作用，但需要注意的是在降解塑料生產污水中懸浮物及膠體蛋白含量較高，含量過高對厭氧污泥系統的發展會產生不利影響。污水中含有少量的SO32-及SO42-，在厭氧處理過程中，這些含硫的化合物被微生物還原為硫化氫，當亞硫酸鹽及硫化氫超過一定值時，就會對厭氧系統產生一定的遏制作用。

在降解塑料生產污水處理中采用UASB裝置的主要作用是，將廢水中高分子有機物降解為低分子有機物，并去除廢水中大部分有機物。

UASB裝置主體由反應區和氣、液、固三相分離區組成。在反應區下部，是由沉淀性能良好的顆粒污泥形成的厭氧污泥床。當廢水由反應器底部經布水系統進入反應器后，由于水的向上流動和產生的大量氣體上升起到了良好的自然攪拌作用，并使一部分污泥在反應區的污泥床上方形成相對稀薄的污泥懸浮層。廢水在上升的過程中，與懸浮的顆粒污泥充分接觸，并利用顆粒污泥中厭氧微生物的新陳代謝作用，降解了廢水中的有機物。懸浮液進入分離區后，氣體入集氣室被分離，含有懸浮液的廢水進入分離區的沉降室，由于氣體已被分離，在沉降室擾動很小，污泥在此沉降，由斜面返回反應區，從而保證系統足夠的污泥量。