設備主要用途：

真空退火爐是用鉬絲或鉬片作發熱元件的真空電阻爐，應用于軟磁材料、硅鋼片、電工純鐵、銅合金等金屬材料的光亮退火

1200℃高真空鉬絲退火爐設備主要結構介紹：

1、爐體：雙層304不銹鋼水冷結構，并經精密拋光，有利于縮短抽氣時間，且便于清潔；

2、爐蓋：雙層水冷的結構，內外壁均為304并經精密拋光處理，中間通冷卻水。

3、加熱保溫及測溫系統：發熱體為優質高溫鉬絲，均布在圓周方向上，以實現良好的溫度均勻性。保溫層采用高溫耐熱鉬和高溫不銹鋼，做反射屏，這樣能夠保證氣氛純凈以及保溫性能。測溫采用熱電偶測溫儀，可控硅控溫，配置有PID功能儀表，數顯表，具有超溫聲光報警功能，也可選用PLC觸摸屏自動控制，并保留歷史數據，便于分析燒結過程。

4、真空系統：由分子泵、機械泵配電磁壓差閥（防止因突然停電、機械泵油倒灌）充氣閥、放氣閥、真空蝶閥、真空壓力表（±Pa）波紋管、真空管路和支架等組成。

5、充氣系統：由各種管道及閥門組成，并配有電磁放氣閥、壓力傳感器，當爐內壓力高于安全值時會自動放氣，充氣管路上裝有針閥，可控制充氣量，用于燒結工藝所需充氬氣、氮氣的氣氛要求；

6、水冷系統：由各種閥管道相關裝置組成且設有斷水聲光報警自動切斷加熱源或功能。

7、充氣裝置：主要由充氣閥、流量計、充氣管道等組成，用于熔煉工藝所需充氬氣、氮氣的氣氛要求；

8、控制系統：由可編程控制器PLC、溫控儀、真空計、電壓電流表、直流穩壓電源、空開、接觸器、繼電器、按鈕、指示燈等組成，以實現供電、控制、記錄、監視、報警保護功能。

設備主要特點：

該設備的結構設計合理，爐體采用全不銹鋼制造，表面拋光或拉絲處理，美觀大方；電氣元件均采用國內外品牌，全自動化程序控制，控制系統軟件由我公司自行開發，人機界面操作系統，畫面友好，操作簡單，相應速度快，可對爐內工況進行實時監測，系統穩定可靠

技術參數：

產品型號

SML-1200/20

設備形式

臥式側開門

加熱形式

鉬片加熱

加熱功率

35KW+10%

工作區尺寸

Φ200×200（直徑×深）

溫度

1200℃

常用溫度

1100℃（此溫度為驗收標準）

溫場均勻度

≤±5℃

極限真空度

6.67×10^-4Pa (空爐、冷態、經凈化)

控溫精度

±1℃

壓升率

≤1.0Pa/h

控溫儀表

廈門宇電PID程序控溫儀

測溫方式

B型熱電偶

控制方式

手動/PLC自動聯鎖保護控制

保護氣氛

氬氣或高純氮氣，壓力≤0.03MPa（可調）

設備配置清單

1、爐體 2、電氣控制柜 3、真空系統 4、工業冷水機 5,、石墨模具 6、使用說明書