杭州浩達超聲設備有限公司

超聲波銑削設備，超聲波切割刀可**封邊，防止被切割材料組織的松散

超聲波切刀式切割機是直接將超聲波能量加載到切刀上，切刀就變成一把帶有超聲波的切刀。在切割材料時，材料主要是被超聲波能量軟化和熔化的，切刀的刃口只是起到切縫定位、超聲波能量輸出、分隔材料的作用。這種切割方式適用于粗、厚、長等不方便設置砧板的材料的切割。如煉膠機輸出的生膠分切，管子切割，凍肉、糖果、巧克力、蛋糕切割，印刷線路板，或手持式切割機等等。
 超聲波砧板式切割機的基本結構和超聲波切刀式切割機類似，只是超聲波輸出部分不是切割刀，而是一個標準的超聲波平面模具。在這里，該模具就相當于一塊砧板。只不過，這是一塊在作超聲波振動的砧板。切割刀就還是用傳統的、任何形狀的均可，只是對刃口的鋒利要求下降了，切刀的壽命也大大了。

切割刀性能指標：
（1）頻率：20KHz
（2）功率：1000W，功率可調
（3）刀片材質：特種合金
（4）超聲控制器：數字型
（5）冷卻方式：壓縮空氣冷卻
（6）超聲波切Y-Q201、JY-Q202
（7）切割精度高，切割食品or膠料不變形。
（8）易應用于自動化生產
（9）切割面光潔度好，粘結性能好。
（10）速度快，效率高，無污染。
 

超聲波銑削設備的工作原理

 超聲振動切削從微觀上看是一種脈沖切削。在一個振動周期中，的有效切削時間很短，大于80%時間的里與工件、切屑分離。與工件、切屑斷續接觸，這就使得所受到的摩擦變小，所產生的熱量大大減少，切削力顯著下降，避免了普通切削時的讓刀現象，并且不產生積屑瘤。利用這種振動切削，在普通機床上就可以進行精密加工，圓度、圓柱度、平面度、平行度、直線度等形位公差主要取決于機床主軸及導軌精度，高可達到接近**，使以車代磨、以鉆代鉸、以銑代磨成為可能。與高速硬切削相比，不需要高的機床剛性，并且不破壞工件表面金相組織。在曲線輪廓零件的精加工中，可以借助數控車床、加工中心等進行仿形加工，可以節約高昂的數控磨床購置費用。

**音波銑削裝置的性能簡介：
1切削力小，約為普通切削力的1/3-1/10。
2加工精度高，主要取決于所用機床精度，所加工工件形位公差幾乎可接近機床相關精度。
3切削溫度低，工件保持室溫狀態。
4不產生積屑瘤，工件變形小，沒有毛刺。