so2殘留測定儀CHSO2-4  3聯/6聯可選

主要特征：

1、選用密封紅外陶瓷加熱套，集熱性好，加熱效率高，并可防止液體灑漏引起的設備損壞問題。

2、全觸屏控制，多組數據同屏顯示，操作簡單易控。

3、加熱裝置單孔控溫，加熱功率可調，內置微沸加熱控制系統，溫度控制范圍可到200℃

4、加熱時間功能，蜂鳴提醒，自動停止加熱。

5、可選配冷卻水循環機(選配內置外置)，無需外接自來水冷卻

6、主機設有氮氣總接口，單孔的氮氣流量可通過流量計單獨控制。并可選配氮氣發生器。

技術參數

so2殘留測定儀CHSO2-4  3聯/6聯可選添加劑的出現是造福人類的，而如今，二氧化硫作為食品添加劑發揮著漂白劑、防腐劑還有抗氧化劑的功能。但是一些不法商販，為了過渡追求食物的鮮艷色澤和延長存放時間，過量使用二氧化硫，會使食物的二氧化硫殘留超標，就會對身體造成不佳影響。如果過量使用、濫用就會危害身體健康。不過，只要殘留在食物中的二氧化硫不超標，只要科學的合理使用，就不用擔心。

那么問題來了，怎樣才能知道二氧化硫的殘留是否符合國家標準？又該拿什么儀器來檢測二氧化硫的殘留呢？
很多用戶還在采用玻璃蒸溜裝置檢測。遇到的問題：蒸餾時間長、回收率低（一般在30-50%）。給檢測機構或藥企的檢測帶來的困惑。解決了這二個問題。蒸餾時間在6分鐘、回收率在70-80%以上。根據藥典原理：在消化管內加入了鹽酸、蒸餾產生的高溫把二氧化硫置換出來（通氮氣），一般蒸餾在90分鐘。蒸汽和二氧化硫氣體進入冷凝管，流出液被吸收液吸收。同理凱氏定氮也是蒸餾原理，但玻璃裝置蒸餾氨氣的回收率可以達到99%以上，且時間可以在30分鐘內。
為何同為蒸餾原理，且二者的蒸餾結果大同小異，差別會如此之大？真正的原因在于被檢查的氣體不同:氨氣分子量17、二氧化硫分子量64、空氣分子量為29左右、水蒸氣分子量18。
當蒸餾氨氣時：氨氣溢出液面（由于分子量小于空氣，比重也小于空氣）后直接往上揮發，和蒸餾水一起進入冷凝管，由于冷凝管內把蒸汽變成蒸餾水使得冷凝管內產生負壓，連續不斷的吸收新產生的蒸餾水和氨氣。所以凱氏蒸餾盡可能的把氨氣所吸收。所以蒸餾時間短、回收率高。
當蒸餾二氧化硫時，二氧化硫溢出液面后（二氧化硫分子量大于空氣，比重也大于空氣）一直沉淀在液面上，即便冷凝管產生的負壓也不夠把氣體吸到冷凝管內，以致于回收率低，為了提高回收率就必須延長蒸餾時間，或外接氮氣把二氧化硫氣體向上推。
二氧化硫檢測儀為了解決這問題，增加了蒸餾功率到1.5KW,蒸餾液30ml/分鐘。水蒸氣的比重在0.5977克/升（一個大氣壓）,30ml/分鐘蒸餾液就是50升/分鐘的水蒸氣。這樣在消化管內產生一個較大的蒸汽壓力，另外冷凝管冷卻了大量的蒸汽，也產生了較大的負壓。二氧化硫氣體其他在下面有較大的壓力向上推，上面有較大的吸力向上吸。這樣提高了蒸餾效率和提高了回收率。

二氧化硫作為食品添加劑應用于在食品加工中，具有防腐、漂白的作用，二氧化硫按照固定的標準合理使用，不會對人體的健康造成危害，但是若長期超接觸二氧化硫，則可能會對人體的健康造成威脅。現在一些不法商販為了自身的利益在食品中大量的添加二氧化硫，導致食品中的二氧化硫嚴重的超標，對人體健康產生安全隱患。食品二氧化硫檢測儀檢測食品中的二氧化硫含量，防止其進入市場中的食品二氧化硫含量超標終可能會危害到人體的健康安全。
在食品加工生產過程中，為了能使食品保持原有的色澤，常用做二氧化硫作食品添加劑加入到食品加工過程中，依靠具有的氧化還原反應，是食品褪色或者避免發生食品褐變。但是二氧化硫具有的腐蝕作用，過量的添加可能會對人體的健康產生的影響，所以常使用食品二氧化硫檢測儀限制食品二氧化硫的含量。
食品二氧化硫檢測儀主要由微處理器、比色池、光電傳感器、液晶顯示屏等部分組成，檢測的結果直接顯示在屏幕上，方便人們直觀的了解被測樣品中的二氧化硫含量。
食品二氧化硫檢測儀主要參數：
1、運轉速度更快速，穩定性更強。
2、顯示方式：7英寸液晶觸摸屏顯示，人性化中文操作界面，讀數直觀、簡單。
3、直流12V供電，可配6ah大容量充電鋰電池。
4、光源亮度自動調節與校準。
5、智能恒流穩壓，光強自動校準，長時間連續工作光源無溫漂現象。
6、內置新，與所測結果進行現場比對，并持續更新標準。
7、樣本編號自動累加。
8、檢測項目可擴充。
9、檢測結果可批量打印，批量上傳。
10、檢測結果為Excel表格，連接電腦即可拷貝。
11、支持U盤存儲，標準USB接口，免驅動安裝。
12、可配置大容量鋰電池，固件可升級
為了保障人體的健康安全對食品中的二氧化硫含量進行檢測，食品二氧化硫檢測儀體積小，便于攜帶。適合現場氣體樣品、液體樣品和固體樣品中二氧化硫的定量測定。