搪瓷片式冷凝器性能特點(diǎn):
1.搪瓷片式冷凝器分P1型及P0.5型兩種型號(hào)。冷凝面積P0.5型,每片為0.5平方米,設(shè)備外徑為700mm。P1型,每片冷凝為1平方米,設(shè)備處徑為960mm。定型規(guī)格為1.5-15平方米系列,可根據(jù)所需冷凝量來(lái)選擇。2.體積小、重量輕結(jié)構(gòu)緊湊。一臺(tái)冷凝面積為10平方的P1型搪玻璃片式冷凝器充滿冷卻水只有960公斤。
3.熱氣流的冷凝,通過(guò)熱氣流和冷卻水的逆相流動(dòng)進(jìn)行交換。片間距小而均勻;介質(zhì)反復(fù)地?cái)U(kuò)散,會(huì)合流有效地提高了冷凝效率并消除了氣流外泄現(xiàn)象。一般情況下可采用自來(lái)水作為冷凝液就可到達(dá)到良好的冷凝效果。重要時(shí)可將冷卻水分層并聯(lián)進(jìn)出還可大大提高冷凝效率。
4.本設(shè)備冷凝效率與相同面積的搪玻璃套筒式冷凝器、石墨熱交換器比較,均可提高1-2倍。
5.經(jīng)使用期限后,如發(fā)生有部件損壞,可進(jìn)行局部更換或減單片,不會(huì)造成整機(jī)報(bào)廢或停產(chǎn)。大大地延長(zhǎng)整機(jī)使用壽命。
碟片式冷凝器使用說(shuō)明:
1.搪瓷碟片是冷凝器以底、蓋和若干片、輔之墊圈、長(zhǎng)螺栓組裝而成,組裝時(shí)應(yīng)按圖紙和有關(guān)要求進(jìn)行,擰緊螺帽時(shí)應(yīng)對(duì)稱均勻受力逐步進(jìn)行,達(dá)到無(wú)泄漏為標(biāo)準(zhǔn),不宜過(guò)緊受力。
2.熱氣流由蓋部接孔流入,底部接孔流出冷凝液。冷卻水由底部接管進(jìn)入,蓋部接管流出??筛鶕?jù)溢出口的水溫差和冷凝液的溫度來(lái)調(diào)節(jié)冷卻水流量,以進(jìn)一步提高冷凝效率。
3.冷卻水的PH值應(yīng)控制在中性,不應(yīng)小于一般6-8之間,否則鐵膽要吸附氫氧,會(huì)引起搪玻璃層大面積剝落,水質(zhì)應(yīng)相對(duì)清潔,預(yù)防雜質(zhì)沉積。
4.使用時(shí)如發(fā)生局部泄漏,可適當(dāng)擰緊該部位的螺帽,但不宜過(guò)緊。
5.在使用中應(yīng)先通冷卻水,后通熱氣流,終止使用時(shí)應(yīng)先停止熱氣流,后停止冷卻水。
6.搪玻璃面嚴(yán)禁硬性物質(zhì)沖撞、磨擦,以防損壞搪玻璃表面。
7.本產(chǎn)品的冷凝效率,明顯地高于相同冷凝面積的套筒式冷器,本產(chǎn)品應(yīng)立式垂直安裝,不能臥式安裝而破壞了熱氣流流程。
8.搪玻璃的熱沖擊溫度差≤120℃,開(kāi)始通入熱氣流時(shí)應(yīng)控制壓力及溫度,升溫時(shí)要求緩慢,待設(shè)備相適應(yīng)后(冷凝水的出口水溫和熱氣流進(jìn)口溫度的差≤110℃)再增加流量,轉(zhuǎn)入正常主營(yíng)。
9.冷凝器使用較長(zhǎng)時(shí)間后,發(fā)現(xiàn)冷卻水混濁而明顯影響冷凝效率時(shí),可采取去除夾層水垢的措施,去除水垢應(yīng)單片短時(shí)間通入5%濃度的溫硫酸,三分鐘后應(yīng)立即排除酸液,并用大量清水沖洗后再用0.5%濃度的稀堿液中和之,充分去殘余酸,應(yīng)嚴(yán)防鐵膽吸附氫氧。
10.該冷凝器的密封墊圈中加有鋼絲,可用于直空主營(yíng)系統(tǒng)。
11.當(dāng)使用溫度在20℃-150℃時(shí)選用氯丁橡膠外包四氟墊圈。當(dāng)使用溫度在150℃-200℃時(shí)先用氟橡膠外包四氟墊圈。