防爆臥式管道離心泵機械密封原理立式管道泵結構特點

一、葉輪直接安裝在電機的加長軸上，軸向尺寸短，結構緊湊，泵與電機軸承配置合理，能有效地平衡泵運轉產生的徑向和軸向負荷，從而保證了泵的運行平穩，震動噪音低。

二、泵為立式結構，進出口口徑相同、且位于同一中心線上，可像閥門一樣安裝于管路之中，設有安裝底腳，增加泵的穩定性，外形緊湊美觀，占地面積小，建筑投入低。

三、軸封采用機械密封或機械密封組合，采用進口鈦合金密封環、中型機械密封和采用硬質合金材質，密封，能有效地增長機械密封的使用壽命。

四、鹽酸管道泵安裝檢修方便，無需拆動管路系統，只需卸下泵聯體螺母即可抽出全部轉子部件。

五、可根據使用要求即流量和揚程的需要采用泵的串、并聯運行方式。

六、可根據管路布置的要求采用泵的豎式和橫式安裝。

立式離心泵型號大全，立式管道泵用途概述，單級單吸管道離心泵的特點：

1、泵為立式結構，進出口口徑相同，且位于同一中心線上，可象閥門一樣安裝于管路之中，外形緊湊美觀，占地面積小，建筑投入低，如加上防護罩則可置于戶外使用。

2、葉輪直接安在電機的加長軸上，軸向尺寸短，結構緊湊，泵與電機軸承配置合理，能有效地平衡泵運轉產生的徑向和軸向負荷，從而保證了泵的運行平穩，振動小、噪音低。

3、軸封采用機械密封或機械密封組合，采用進口鈦合金密封環、中型機械密封和采用硬質合金材質，密封，能有效地延長機械密封的使用壽命。

4、廣一管道泵安裝檢修方便，無需拆動管路系統，只要卸下泵聯體座螺母即可抽出全部轉子部件。

5、熱水管道增壓泵可根據使用要求即流量和揚程的需要采用泵的串、并聯運行方式。

6、可根據管路布置的要求采用泵的豎式和橫式安裝。

ISGD低轉速離心泵的主要特點：

ISGD型低轉速立式離心泵是在ISG型立式離心泵基礎上配用低轉速電機，大幅度降低了運行噪音，成倍延長易損件使用壽命，適用于空調循環及采暖循環和各種循環系統末端增壓。設計的立式結構使其占地面積和占用空間更少，使用更方便。

燃氣管道泵主要用途

防爆臥式管道離心泵機械密封原理上海眾度泵業立式離心泵型號大全，立式管道泵用途概述，單級單吸管道離心泵的用途： 

1、ISG型立式管道離心泵，供輸送清水及物理化學性質類似于清水的其他液體之用，適用于工業和城市給排水、高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠距離輸送、暖通制冷循環、浴室等冷暖水循環增壓及設備配套，使用溫度T＜80℃。

2、IRG型立式熱水泵適用于冶金、化工、紡織、木材加工、造紙以及飯店、浴室、賓館等鍋爐高溫熱水增壓循環輸送及城市住房采暖循環用泵，使用溫度120℃以下。

3、GRG型立式高溫離心泵***適用于：能源、冶金、化工、紡織、造紙以及賓館、飯店等鍋爐高溫熱水增壓循環輸送及城市采暖系統循環用泵，使用溫度T＜240℃。

4、IHG型立式管道化工泵，供輸送不含固體顆粒，具有腐蝕性，粘度類似于水的液體，適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品制YAO和合成纖維等部門，使用溫度為-20℃～+120℃。

5、YG型立式管道油泵，供輸送汽油、煤油、柴油等石油產品，被輸送介質溫度為-20℃～+ 120℃。

6、IHGB型不銹鋼防爆型化工離心泵，適用于輸送易燃性化工液體。

上海眾度泵業的ISGD低轉速離心泵的主要用途：

ISGD型低轉速立式離心泵：主要用于空調系統冷凍水，冷卻水循環及末端增壓，城市供熱系統局部或末端增壓循環，及城市建筑消防系統局部恒壓及各種空調熱水鍋爐配套。

工作條件

上海眾度泵業ISG、IRG、GRG、IHG、YG、IHGB、ISGB系列單級單吸管道離心泵的工作條件：

1、吸入壓力≤1.0MPa，或泵系統比較高工作壓力≤1.6MPa，即泵吸入口壓力+泵揚程≤1.6MPa、泵靜壓試驗壓力為2.5MPa。訂貨時請注明系統工作壓力。泵系統工作壓力大于1.6MPa時應在訂貨時另行提出，以便在制造時泵的過流部分和聯接部分采用鑄鋼材料。 

2、環境溫度<40℃，相對濕度<95％。

3、所輸送介質中固體顆粒體積含量不超過單位體積的0.1％，粒度<0.2mm。 

注：如使用介質為帶有細小顆粒，請在訂貨時說明，以便廠家采用式機械密封。

ISGD低轉速離心泵的工作條件：

ISGD型電機0.75kw以上泵系統比較高工作壓力為1.6MPa，即泵吸入口壓力+泵揚程≤1.6MPa，泵靜壓試驗壓力為2.5MPa，0.75kw以下泵系統比較高工作壓力為0.8MPa。

訂貨時請注明系統工作壓力，泵系統工作壓力大于1.6MPa時，應在訂貨時另行提出，以便在制造時泵的過流部件和聯接部分采用鑄鋼材料。

ISGD型泵介質為冷熱水或物理化學性質類似于水的液體，介質溫度不超過120℃。

家用管道增壓泵安裝方法型號意義

上海眾度泵業ISG、IRG、GRG、IHG、YG、IHGB、ISGB系列單級單吸管道離心泵的型號以及其的意義：

ISG  50  -  160  (I)  A(B)

ISG----ISG型立式離心泵 

      ----IRG型立式熱水泵

      ----GRG型立式高溫泵

      ----IHG型立式化工泵

      ----YG型立式油泵

      ----IHGB型不銹鋼防爆化工泵

50----泵進、出口公稱直徑（mm）

160----葉輪名義外徑（mm）

(I)----流量分類

A(B)----葉輪經次切割

ISGD低轉速離心泵的型號以及其的意義：

ISGD  80  -  160  （I） A  （B）

ISGD----低轉速立式離心泵

80----泵進出口直徑（mm）

160----葉輪名義直徑（mm）

（I）----流量分類

A----葉輪經次切割

立式管道油泵結構說明

上海眾度泵業的ISG型單級單吸管道離心泵的結構說明：

①泵與電機同端蓋，軸向尺寸縮短，結構簡單。

②泵體上設有取壓孔和放水孔。

③泵體上設有排氣閥，工作前能排放泵內空氣。

④泵體底部設有安裝底板和螺栓孔，保證整體機組安裝穩固。

防腐管道泵IRG型結構說明：

①泵體與上部結構中間裝有隔熱板，適用于介質溫度T〈120℃的場合。

②泵與電機軸承組合配置，保證軸運轉精度，提高了密封的可靠性。

③可根據用戶要求隔熱蓋內安裝風冷裝置。

GRG型結構說明：

①泵體與上部結構說明中間采用外供水隔熱和冷卻，可以適用于溫度-45℃～+240℃的高溫場合。

②泵與電機軸承組合配置，保證軸運轉精度，提高了密封的可靠性。

③采用組合式密封，下端為進口鈦合金密封環的中型機械密封。

IHG型結構說明：

①機械密封前置有承磨付，泵蓋上設有密封冷卻，沖洗孔，適用于抽送介質易揮發或結晶的場合，延長在介質含微小顆粒時機械密封的使用壽命。

②泵與電機軸承組合配置，保證軸運轉精度，提高了密封的可靠性。

③機械密封采用硬質合金材質。

YG型結構說明：

①本機構適用于輸送不含固體顆粒的介質，溫度為-20℃～+120℃的油類。

②所輸送油類介質溫度T〈120℃或含有微量顆粒時，可選擇高溫結構或化工泵結構。

③超過200℃高溫要定做。

安裝說明

上海眾度泵業ISG、IRG、GRG、IHG、YG、IHGB、ISGB系列單級單吸管道離心泵的安裝說明：

1、安裝前應檢查機組緊固體有無松動現象，泵體流道有無異物堵塞，以免水泵運行時損壞葉輪和泵體。

2、安裝時管道重量不應加在水泵上，以免水泵變形。

3、安裝時必須擰緊地腳螺栓，以免起動時振動對泵性能的影響。

4、為了維護方便和使用安全，在泵的進出口管路上各安裝一只調節閥及在泵出口附近安裝一只壓力表，以保證在額定揚程和流量范圍內運行，確保泵正常運行，延長水泵的使用壽命。

5、安裝后撥動泵軸，葉輪應無摩擦聲或卡死現象，否則應將泵拆開檢查原因。

6、泵分硬性聯接安裝和柔性聯接安裝兩種（見聯接方式）。

主要部件

上海眾度泵業與你分享單級離心泵的零部件以及特點

所謂的單級離心泵就是只有一個葉輪的離心泵就叫單級離心泵，我們這里要介紹的是單級離心泵的零部件

1泵殼

：泵殼有軸向剖分式和徑向劑分式兩種。大多數單級離心泵的殼體都是蝸殼式的，多級離心泵徑向剖分殼體一般為環形殼體或圓形殼體。一般蝸殼式泵殼內腔呈螺旋型流道．用以收集從葉輪中流出的液體，并引向擴散管至泵出口。泵殼承受全部的工作壓力和液體的熱負荷。

2、葉輪：

葉輪是的做功部件，泵通過葉輪對液體做功。葉輪的結構型式有閉式、開式、半開式三種。閉式葉輪由葉片、前蓋板、后蓋板組成。半開式葉輪由葉片和后蓋板組成。開式葉輪只有葉片，無前后蓋板。閉式葉輪效率較高，開式葉輪效率較低。

3、密封“環

密封環的作用是防止泵的內泄漏和外泄漏，由材料制成的密封環，鑲于葉輪前后蓋板和泵殼上．磨損后可以更換。

4、軸和軸承

軸和軸承泵軸一端固定葉輪，一端裝聯軸器。根據泵的大小，軸承町選用滾動軸承和滑動軸承。

5、軸封：軸封

軸封一般有機械密封和填料密封兩種。一般泵均設汁成既能裝填料密封，又能裝機械密封  

部件維修

上海眾度泵業與離心泵部件修理相關知識   

(一)葉輪及密封環的修理   

葉輪和前級密封環主要損壞形式為磨損引起配合間隙的變化,當間隙超過一定值時,水泵效能急劇下降,同時伴有較大的振動,噪聲,這種損壞所間隔的時間與水泵的運行時間成正比,一般可采用定期修理保養。   

水泵中間部位的葉輪相當易磨損(首級葉輪材料為合金鑄鋼,其它葉輪為鑄鐵制作),且中級密封環磨損較重,葉輪入口外徑磨損較輕,此時,可將葉輪入口外徑在車床上稍加切削或用砂布打磨光滑,然后根據修理后的葉輪入口外徑更換新的密封環,達到原有的配合要求。在修理過程中對相配合的密封環與葉輪做出標記,以防混淆而增加維修工作量。 

 若葉輪入口外徑磨損較大時,可用堆焊及噴焊修理方法修復,堆焊時,應選用同質焊條堆焊,堆焊后一定要注意對焊區的保溫防止白口**的出現,然后在車床上或磨床上加工達到規定尺寸。當葉輪入口處外徑嚴重磨損或斷裂,已失去修復價值,需要換新葉輪。   

在搶修過程中,除注意外部磨損外,還應對多級葉輪內部產生的水垢進行清理,使葉輪流道暢通,確保正常的流量和效率。  

 在修理過程中需要保證的幾個間隙:密封環間隙為0.4～0.5mm,葉輪出口外

 徑和導翼入口內徑的配合間隙為0.8～1.2mm,平衡鼓套外徑和水中軸承內徑的間隙0.8～1.0mm。  

(二)填料密封泄漏更換   

1.密封的方法及原理。壓緊式填料密封因其結構簡單,裝配及維修方便,成本低廉而***,應用于各種水泵,其原理是:通過填料與旋轉軸之間的緊密貼和而形成的一層很薄的環隙,環隙里充滿著潤滑油,這層潤滑油稱之為潤滑膜,起到阻止泵體內的流體泄出外界的作用,當泵腔內形成真空時,油膜能防止空氣被吸入泵內。這層油膜內來所用填料的浸漬劑,當使用一段時間,油膜消失后,壓緊水泵壓蓋浸漬劑被擠出,重新形成油膜,直到填料內的浸漬劑被全部擠出,就必須更換填料了。    

2.填料QINGCHU及安裝。為了更換填料后的可靠性,在拆除填料壓蓋后用削尖工具QINGCHU填料函內部的舊填料,QINGCHU后,安裝與QINGCHU相同的填料,一般為6～7根,但安裝填料盤根對口要錯開,填料安裝后,裝上壓蓋擰緊兩側的螺栓,調整到合適位置為準。    3.橡膠彈芯圈的更換。水泵運轉到一定時間后,連接水泵與電機的聯軸器組內的柱銷中的橡膠彈芯圈經發熱磨損,使聯軸器組內發出金屬敲打聲,應及時更換橡膠彈芯圈。首先拆除聯軸器組上的六顆柱銷,QINGCHU磨損的橡膠彈芯圈,檢查柱銷有否磨損,如有損壞需更換,然后安裝橡膠彈芯圈。裝配安拆卸相反進行。       

泵的維護

上海眾度泵業ISG、IRG、GRG、IHG、YG、IHGB、ISGB系列單級單吸管道離心泵的維護：

1、運行中的維護

（1）進口管路必須充滿液體，禁止泵在汽蝕狀態下長期運行。

（2）定時檢查電機電流值，不得超過電機額定電流。

（3）泵進行長期運行后，由于機械磨損，使機組噪音及振動增大時，應停車檢查，必要時可更換易損零件及軸承，機組大修期一般為一年。

2、機械密封維護

（1）機械密封潤滑應清潔無固體顆粒。

（2）嚴禁機械密度在干磨情況下工作。

（3）起動前應先盤動泵（電機）幾圈，以免突然起動造成石墨環斷裂損壞。

（4）密封泄露量允差3滴/分。否則應檢查。

起動與停車

（一）上海眾度泵業ISG、IRG、GRG、IHG、YG、IHGB、ISGB系列單級單吸管道離心泵的起動前準備： 

1、試驗電機轉向是否正確，從電機頂部往泵看為順時針旋轉，試驗時間要短，以免使機械密封干磨損。

2、打開排氣閥使液體充滿整個泵體，待滿后關閉排氣閥。

3、檢查各部件是否正常。

4、用盤動泵以使潤滑液進入機械密封端面。

5、高溫型應行預熱，升溫速度50℃/小時，以保證各部受熱均勻。

（二）起動：

1、全開進口閥門。

2、關閉吐出管路閥門。

3、起動電機，觀察泵運行是都正確。

4、調節出口閥開度以所需工況，如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表，應通過調節出口閥門開度使泵在性能參數表所列的額上運轉，如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表，應通過調節出口閥門開度，測量泵的電機電流，是電機在額定電流內運行，否則將造成泵超負荷運行（即大流量運行）至使電機燒壞。調整好的出口閥門開啟大與小管道工況有關。

5、檢查軸封泄露情況，正常時機械密封泄露應小于3滴/分。

6、檢查電機，軸承處溫度≤70℃。

（三）停車：

1、高溫型先降溫，降溫速度〈10℃/分，把溫度降低到80℃以下，才能停車。

2、關閉吐出管路閥門。

3、停止電機。

4、關閉進口閥門。

5、如長期停車，應將泵內液體放盡。

立式管道泵結構圖和特點

管道泵有很多種,立式管道泵,臥式管道泵,熱水管道泵,多級管道泵,自來水管道泵等等,,小編就來為大家詳細介紹立式管道泵結構圖和他的特點。

管道泵有很多種，立式管道泵，臥式管道泵，熱水管道泵，多級管道泵，自來水管道泵等等，，小編就來為大家詳細介紹立式管道泵結構圖和他的特點。

如圖所示：立式管道泵主要由電機和泵兩部分組成。電機為派生立式電機：泵由殼體、葉輪、機械密封等零件組成。其連接過程為：電機①的加長軸上連裝機械密封④、葉輪③、并用墊圈⑤和螺母⑥緊固;泵體②和電機端蓋之間加一“O”型密封圈，然后用螺栓將兩者聯接牢固;泵與電機之間用密封擋水圈隔開，以防水外漏時，能保護電機安全運行。

立式管道泵結構特點

一、葉輪直接安裝在電機的加長軸上，軸向尺寸短，結構緊湊，泵與電機軸承配置合理，能有效地平衡泵運轉產生的徑向和軸向負荷，從而保證了泵的運行平穩，震動噪音低。

二、泵為立式結構，進出口口徑相同、且位于同一中心線上，可像閥門一樣安裝于管路之中，設有安裝底腳，增加泵的穩定性，外形緊湊美觀，占地面積小，建筑投入低。

三、軸封采用機械密封或機械密封組合，采用進口鈦合金密封環、中型機械密封和采用硬質合金材質，密封，能有效地增長機械密封的使用壽命。

四、安裝檢修方便，無需拆動管路系統，只需卸下泵聯體螺母即可抽出全部轉子部件。

五、可根據使用要求即流量和揚程的需要采用泵的串、并聯運行方式。

六、可根據管路布置的要求采用泵的豎式和橫式安裝。

立式離心泵型號大全，立式管道泵用途概述，單級單吸管道離心泵的特點：

1、泵為立式結構，進出口口徑相同，且位于同一中心線上，可象閥門一樣安裝于管路之中，外形緊湊美觀，占地面積小，建筑投入低，如加上防護罩則可置于戶外使用。

2、葉輪直接安在電機的加長軸上，軸向尺寸短，結構緊湊，泵與電機軸承配置合理，能有效地平衡泵運轉產生的徑向和軸向負荷，從而保證了泵的運行平穩，振動小、噪音低。

3、軸封采用機械密封或機械密封組合，采用進口鈦合金密封環、中型機械密封和采用硬質合金材質，密封，能有效地延長機械密封的使用壽命。

4、安裝檢修方便，無需拆動管路系統，只要卸下泵聯體座螺母即可抽出全部轉子部件。

5、可根據使用要求即流量和揚程的需要采用泵的串、并聯運行方式。

6、可根據管路布置的要求采用泵的豎式和橫式安裝。

ISGD低轉速離心泵的主要特點：

ISGD型低轉速立式離心泵是在ISG型立式離心泵基礎上配用低轉速電機，大幅度降低了運行噪音，成倍延長易損件使用壽命，適用于空調循環及采暖循環和各種循環系統末端增壓。設計的立式結構使其占地面積和占用空間更少，使用更方便。

主要用途

上海眾度泵業立式離心泵型號大全，立式管道泵用途概述，單級單吸管道離心泵的用途： 

1、ISG型立式管道離心泵，供輸送清水及物理化學性質類似于清水的其他液體之用，適用于工業和城市給排水、高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠距離輸送、暖通制冷循環、浴室等冷暖水循環增壓及設備配套，使用溫度T＜80℃。

2、IRG型立式熱水泵適用于冶金、化工、紡織、木材加工、造紙以及飯店、浴室、賓館等鍋爐高溫熱水增壓循環輸送及城市住房采暖循環用泵，使用溫度120℃以下。

3、GRG型立式高溫離心泵適用于：能源、冶金、化工、紡織、造紙以及賓館、飯店等鍋爐高溫熱水增壓循環輸送及城市采暖系統循環用泵，使用溫度T＜240℃。

4、IHG型立式管道化工泵，供輸送不含固體顆粒，具有腐蝕性，粘度類似于水的液體，適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品制藥和合成纖維等部門，使用溫度為-20℃～+120℃。

5、YG型立式管道油泵，供輸送汽油、煤油、柴油等石油產品，被輸送介質溫度為-20℃～+ 120℃。

6、IHGB型不銹鋼防爆型化工離心泵，適用于輸送易燃性化工液體。

上海眾度泵業的ISGD低轉速離心泵的主要用途：

ISGD型低轉速立式離心泵：主要用于空調系統冷凍水，冷卻水循環及末端增壓，城市供熱系統局部或末端增壓循環，及城市建筑消防系統局部恒壓及各種空調熱水鍋爐配套。

工作條件

上海眾度泵業ISG、IRG、GRG、IHG、YG、IHGB、ISGB系列單級單吸管道離心泵的工作條件：

1、吸入壓力≤1.0MPa，或泵系統工作壓力≤1.6MPa，即泵吸入口壓力+泵揚程≤1.6MPa、泵靜壓試驗壓力為2.5MPa。訂貨時請注明系統工作壓力。泵系統工作壓力大于1.6MPa時應在訂貨時另行提出，以便在制造時泵的過流部分和聯接部分采用鑄鋼材料。 

2、環境溫度<40℃，相對濕度<95％。

3、所輸送介質中固體顆粒體積含量不超過單位體積的0.1％，粒度<0.2mm。 

注：如使用介質為帶有細小顆粒，請在訂貨時說明，以便廠家采用式機械密封。

ISGD低轉速離心泵的工作條件：

ISGD型電機0.75kw以上泵系統工作壓力為1.6MPa，即泵吸入口壓力+泵揚程≤1.6MPa，泵靜壓試驗壓力為2.5MPa，0.75kw以下泵系統工作壓力為0.8MPa。

訂貨時請注明系統工作壓力，泵系統工作壓力大于1.6MPa時，應在訂貨時另行提出，以便在制造時泵的過流部件和聯接部分采用鑄鋼材料。

ISGD型泵介質為冷熱水或物理化學性質類似于水的液體，介質溫度不超過120℃。

離心泵機械密封知識全解

      離心泵是泵類形式中較多的類型，離心泵有防腐蝕離心泵，有農用清水離心泵等，離心泵采用機械密封的較多，對于機械密封性能材質等知識你知道多少，使用中需要注意哪些呢，下面對機械密封做出解說問答；

1、機械密封都由哪幾部分組成？

答：機械密封由靜環、動環、補償緩沖機構、輔助密封環和傳動機構組成。靜環與動環的端面垂直于泵的軸線且相互貼合，構成旋轉密封面。靜環與壓蓋，動環與軸均以輔助密封環進行密封，以補償緩沖機構作用推動密封環沿軸向運動，保持動環與靜環的端面相貼，并對密封環端面的磨損進行補償。

2、機械密封的特點有哪些？

答：1）密封性能好，機械密封的泄漏量一般為0.01-5ml/h，根據特殊要求，經過特殊設計，制造的機械密封泄漏量僅為0.01ml/h，甚至更小，而填料密封泄漏量為3-80ml/h（按我國有關規定，當軸徑不大于Φ50mm時小于等于3ml/h，當軸徑等于Φ50mm時小于等于5ml/h）；

2）使用壽命長，一般在8000h以上；

3）摩擦功率小，僅為填料密封的20%-30%；

4）軸與軸套和密封件之間不存在相對運動，不會產生摩擦，軸與軸套使用期較長；

5）機械密封的密封面垂直于泵軸線，泵軸振動時密封隨時產生位移，故振動在一定范圍時，仍能保持良好的密封性能；

6）機械密封依靠密封液的壓力和彈簧力的作用，保持靜、動環密封面貼合，并依靠彈簧力對磨損量進行補償，故一旦調配合適，泵在運行中一般不需要經常調整，使用方便，維護工作量小；

7）使用工況范圍較廣，可用于高溫、低溫、高壓、高轉速及強腐蝕等工況；

8）故障排除和零件更換不方便，只能在停車以后才能進行檢修；

9）結構復雜、裝配精度較高，裝配和安裝有一定技術要求；制造價格高。

機械密封

3、機械密封的主要特性參數有哪些？

答：1）軸徑：泵機械密封的軸徑范圍一般為6-200mm，可達400mm，泵的軸徑通常是以強度要求確定經圓整或使用軸套調制以符合機械密封標準軸徑；

2）轉速：一般與泵的轉速相同，一般離心泵的轉速為小于等于3000r/min；高速離心泵小于等于8000r/min，特殊泵小于等于4000r/min；

3）密封面平均圓周線速度：指密封端面平均直徑的圓周線速度。密封面平均線速度，對密封面（即摩擦副）的發熱和磨損較大。一般接卸密封的圓周線速度小于等于30m/s；應用彈簧靜止型機械密封的圓周線速度小于等于100m/s；特殊可達小于等于150m/s；

4）端面比壓：端面比壓Pc是密封面上所承受的接觸壓力（MPa）。端面密封的端面比壓應控制在合理范圍內，過小會降低密封性能，過大會加劇密封封面發熱和磨損。泵用機械密封合理的端面比壓值：內裝式機械密封，一般取Pc=0.3-0.6MPa;外裝式，取Pc=0.15-0.4MPa。潤滑性較好時端面比壓可適當增大，對黏度較大的液體影增大端面比壓，可取Pc=0.5-0.7MPa對易揮發、潤滑性較差的液體應取較小的端面比壓，可取Pc=0.3-0.45MPa。

4、機械密封裝配前的檢查有哪些內容？

答：1）一般性檢查：主要檢查個零件的型號、規格、性能、配合尺寸及有無缺口、點坑、變形和裂紋等損傷。

2）動、靜環的檢查：密封端面要光潔明亮、物崩邊、點坑、溝槽、劃痕等缺陷。對石墨環，還要浸沒有檢查是否有裂紋。

5、機械密封裝配后的檢查有哪些要求？

答:機械密封裝配后，要做兩次檢查工作。1）盤車檢查。由于尚未充液，動靜環密封端面上只有為數極少一點的潤滑油，因此不宜多盤車，以免損傷密封端面。2）充液檢查。檢查是否有泄漏現象，如無泄漏可做試車檢驗。

6、對機械密封輔助密封圈的檢查都有哪些要求？

答：1）輔助密封圈表面光滑平整，不得有氣泡、裂紋、缺口等缺陷；端面尺寸要均勻；“o”形密封圈的毛邊與工作面成45度角；2）輔助密封圈的硬度要根據壓力選擇，密封壓力較高，硬度要高；密封壓力較低的，硬度較低。輔助密封圈常用合成橡膠；3）密封圓柱面的“o”形密封圈，內徑應比該密封點的外徑小0.5-1mm。動環的“o”形密封圈內徑比較小，靜環的“o”形密封圈內徑比靜環內徑小；4）輔助密封的壓縮量要合適，壓縮量過大，密封效果好，但摩擦阻力大，裝配困難，工作中游動補償能力差。壓縮量過小，摩擦阻力小，裝配容易但密封效果差。機械密封動靜環的“o”形環，均為圓柱面密封，其壓縮量約為橫斷光面直徑的8%-23%。直徑小的，取比些的；直徑大的，取比小些的。5）“o”形密封圈的壓縮量要考慮其另外的作用如對無防轉銷的靜環，靜環“o”形密封圈起著密封和防轉的雙重作用，“o”形密封圈的壓縮量要大些，以免靜環轉動，密封失效。動環的“o”形密封圈，在保證密封效果的前提下，壓縮量取小些，以免壓縮量過大，阻力過大而不能浮動補償。

7、機械密封彈簧的檢查都包括哪些內容？

答：彈簧的檢查包括：總圈數、有效圈數、自由高度、軸心對端面是否垂直、彈簧旋向。但彈簧必須檢查旋向，多彈簧不需要檢查旋向。新彈簧要檢查其原始自由高度，自由高度要測量，并與原始記錄比較，殘余變形過大的要更換掉。舊彈簧清洗干凈后，要測量其彈力，彈力減少20%的要更換掉。多彈簧機械密封，各彈簧自由高度差不得小于0.5mm。

8、機械密封安裝前對軸與軸套的檢查有哪些要求？

答：1）檢查軸（或軸套）的配合尺寸、表面粗糙度、倒角、軸的軸向竄動量及徑向跳動等，對有軸套的，要檢查軸與軸套的配合間隙。安裝機械密封軸徑（或軸套）的表面粗糙度應為1.6以下，軸的軸向竄量不得大于0.25mm。軸套不得軸向軸向竄動，允許軸或軸套的徑向圓跳動量。2）檢查軸與軸套的磨損。因為機械的振動和動環的補償的浮動，軸與軸套也可能被“o”形密封圈所磨損，如有磨損，應修平修光或更換；3）軸套座、軸套應完好

9、機械密封“o”形環裂口原因有哪些？

答：軸表面粗糙或有毛刺；舊軸或軸套被緊固螺釘頂傷，裝配前沒打磨光滑；鍵槽和防轉銷槽邊緣沒適當修整。

10、機械密封彈簧壓縮量調試時有哪些要求？

答：機械密封彈簧唄傳動螺釘壓縮一個量，叫彈簧的壓縮量。機械密封全部安裝完畢，相對于彈簧又壓縮一個量，這個量稱機械密封壓縮量。機械密封彈簧總的壓縮量是傳動螺釘壓縮量和彈簧自身彈力之和。在裝配時，機械密封壓縮量越大，彈簧對動環的作用力越小。因此，機械密封工作原理，彈簧的大小對機械密封的性能和壽命影響很大，所以裝配一定要按技術要求來調整壓縮量。

11、動密封常見的種類有哪些？

答：皮碗密封、漲圈密封、螺旋密封、氣動密封、水力密封、離心密封、填料密封、迷宮密封、機械密封等。

12、影響密封的主要因素有哪些？

答：1）密封本身質量，2）工藝操作條件，3）裝配安裝精度，4）主機本身精度，5）密封輔助系統

13、靜環組件安裝時有哪些注意事項？

答：1）將經過檢查的靜環密封圈從靜環尾部套入，把靜環組件裝入壓蓋或密封腔。在任何情況下，都不得給機械密封零件或部件施加沖擊力。被壓面應墊上干凈的紙板或布，以免損傷密封端面。2）組裝成旋轉型動環組件或靜止型的靜環組件后，用手按動補償環，檢查是否裝到位，是否靈活；彈性開口是否定位可靠。3）密封端面與軸或軸套中心線的垂直度是否符合要求。4）對靜止型機械密封，靜環組件的防轉銷引線要準確，推進靜環組時，組件的銷槽要對準銷子，推進到位后，要測量組件端面至密封腔某端面的距離，判斷是否安裝到位；5）擰螺栓壓緊端蓋時，要用力均勻、對稱，分幾次擰完，不可一次緊定，以免偏斜，甚至壓碎石墨環。

14、動密封泄漏點的檢驗標準是什么？

答：1）填料密封點每分鐘不多于15滴；2）機械密封點初期不允許泄漏，末期每分鐘不超過15滴；3）齒輪油泵允許微漏，每分鐘不超過1滴；4）各種注油器允許微漏，每分鐘不得超過1滴。

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