立式冷熱沖擊試驗(yàn)箱結(jié)構(gòu)材質(zhì)
內(nèi)箱材質(zhì) | 不銹鋼板(SUS#304)韓國(guó)浦箱 |
外箱材質(zhì) | 烤漆 |
保溫材質(zhì) | 聚氨酯發(fā)泡和玻璃纖維(耐燃防火) |
箱門 | 單開門 |
試料置物架 | 不銹鋼 SUS304#可調(diào)整間距置物軌道 2 組, 格柵置物架 2片。 每層承重 20kg。 樣品架可根據(jù)需要調(diào)節(jié)上下的位置。 |
密封 | 試驗(yàn)箱的大門密封采用硅橡膠條,耐高低溫,抗老化,密封性能良好 |
腳輪 | 機(jī)器底部采用 4 組高質(zhì)量可固定式萬向活動(dòng)輪(方便移動(dòng))及平水腳杯(調(diào)整機(jī)身平衡 |
制造特點(diǎn) | 3D 全參數(shù)建模,智慧高效;制造前會(huì)進(jìn)行 PC 虛擬裝配,確保功能完善無設(shè)計(jì)疏漏;運(yùn)動(dòng)模擬、 應(yīng)力分析,確保設(shè)計(jì)合理性。 信道模塊化---- 確保制造一致性, 保證批量性能穩(wěn)定。 拼縫處理--- 日本進(jìn)口耐高低溫密封膠及增加不銹鋼壓條密封處理, 確保設(shè)備長(zhǎng)期使用整體不變形,結(jié)構(gòu)不漏氣。 3S 制造管理工藝---- 在工廠按照固定科學(xué)工藝制造,確保效率高、質(zhì)量穩(wěn)定;避免到客戶現(xiàn)場(chǎng)制作,工藝流程不能保證, 造成性能不穩(wěn)定。焊接、 涂膠工藝圖片 |
立式冷熱沖擊試驗(yàn)箱使用時(shí),需要注意以下幾點(diǎn)細(xì)節(jié):
設(shè)備安裝與調(diào)試
開始使用前,需要先對(duì)其進(jìn)行安裝和調(diào)試。將試驗(yàn)箱放置在通風(fēng)良好、干燥、無強(qiáng)烈振動(dòng)的地方。連接試驗(yàn)箱的電源,檢查設(shè)備的電氣系統(tǒng)是否正常。接下來,打開試驗(yàn)箱的控制面板,設(shè)置試驗(yàn)參數(shù),如溫度范圍、溫度變化速率、試驗(yàn)時(shí)間等。進(jìn)行設(shè)備自檢,確保設(shè)備各部件正常運(yùn)行。
樣品準(zhǔn)備
在進(jìn)行冷熱沖擊試驗(yàn)之前,需要對(duì)樣品進(jìn)行一定的處理。清潔樣品表面,確保沒有灰塵、油脂等雜質(zhì)。根據(jù)試驗(yàn)要求,對(duì)樣品進(jìn)行固定,防止在試驗(yàn)過程中發(fā)生位移或損壞。還需要對(duì)樣品進(jìn)行標(biāo)識(shí),以便在試驗(yàn)結(jié)束后能夠快速找到對(duì)應(yīng)的樣品。
試驗(yàn)操作
在進(jìn)行冷熱沖擊試驗(yàn)時(shí),需要按照以下步驟操作:
(1)將樣品放入試驗(yàn)箱內(nèi),注意不要將樣品堵塞風(fēng)道,以免影響試驗(yàn)結(jié)果。
(2)關(guān)閉試驗(yàn)箱門,確保門密封良好。
(3)設(shè)置試驗(yàn)參數(shù),如溫度范圍、溫度變化速率、試驗(yàn)時(shí)間等。
(4)啟動(dòng)試驗(yàn)箱,觀察設(shè)備運(yùn)行情況,確保設(shè)備正常工作。
(5)在試驗(yàn)過程中,可以通過試驗(yàn)箱的觀察窗觀察樣品的狀態(tài),如有異常情況,應(yīng)立即停止試驗(yàn)。
(6)試驗(yàn)結(jié)束后,打開試驗(yàn)箱門,取出樣品,注意避免燙傷。
設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)
為了確保立式冷熱沖擊試驗(yàn)箱的正常運(yùn)行和使用壽命,需要定期對(duì)其進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。具體措施包括:
(1)定期清潔試驗(yàn)箱內(nèi)部,清除灰塵、油脂等雜質(zhì)。
(2)檢查設(shè)備的電氣系統(tǒng),確保電線、插頭等部件完好無損。
(3)檢查設(shè)備的制冷系統(tǒng),如壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器等部件,確保其正常運(yùn)行。
(4)檢查設(shè)備的加熱系統(tǒng),如加熱器、風(fēng)機(jī)等部件,確保其正常工作。
(5)定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn),確保試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。
安全注意事項(xiàng)
在使用時(shí),需要注意以下安全事項(xiàng):
(1)操作人員應(yīng)具備一定的電氣知識(shí)和操作技能,嚴(yán)禁非專業(yè)人員操作設(shè)備。
(2)在設(shè)備運(yùn)行過程中,嚴(yán)禁觸摸設(shè)備的高溫部分,以免燙傷。
(3)在設(shè)備維修時(shí),應(yīng)先切斷電源,確保設(shè)備處于停機(jī)狀態(tài)。
(4)在設(shè)備周圍設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志,提醒其他人員注意安全。