鍋爐無損檢測的檢驗方法
隨著時代的不斷進步，鍋爐是利用燃料燃燒釋放的熱能或其他熱能加熱水或其他工質，以生產規定參數與品質的蒸汽、熱水或其他工質的設備，在機關、事業、企業及各行各業都廣泛使用。
目前，中國經濟發生著突飛猛進的變化，鍋爐行業更加突出，產品的技術性能已接近發達******水平，形成了獨立開發研制一代又一代新產品的能力。鍋爐一旦投入使用，一般要求連續運行，不能任意停用，否則會影響生產線或區域的生產和生活，因此，鍋爐、壓力容器的安全運行是非常值得研究的。
鍋爐是利用燃料或其他能源的熱能把水加熱成為熱水或蒸汽的機械設備。鍋的原義是指在火上加熱的盛水容器，爐是指燃燒燃料的場所，鍋爐包括鍋和爐兩大部分。鍋爐中產生的熱水或蒸汽可直接為工業生產和人民生活提供所需要的熱能，也可通過蒸汽動力裝置轉換為機械能，或再通過發電機將機械能轉換為電能。提供熱水的鍋爐稱為熱水鍋爐，主要用于生活，工業生產中也有少量應用。產生蒸汽的鍋爐稱為蒸汽鍋爐，常簡稱為鍋爐，多用于火電站、船舶、機車和工礦企業。
一、檢驗內容與方法
鍋檢中心和鍋檢站在全網鍋爐壓力容器安裝監督檢驗工作中的責任是安裝檢驗工作開展的主要目的，使機組鍋爐壓力容器的法定檢驗工作落到了實處。在檢驗監督工作中，鍋檢中心的安裝監檢工作，對各公司鍋檢站嚴格執行******和行業法規標準、檢驗計劃和實施方案的落實、質保體系的實施等方面起到了監督、促進、完善的作用，在現場發現的不少問題，對監督檢驗發現問題的處理和檢驗結果的評定起到指導作用。鍋爐壓力容器及壓力管道安裝過程中涉及其安全運行的項目進行檢驗和對安裝單位的鍋爐壓力容器及壓力管道安裝質量保證體系運轉情況進行檢查是鍋爐壓力容器及壓力管道的質量監督檢驗的內容。
1.鍋爐壓力容器及管道的檢驗的內容和方法
外部檢驗、內部檢驗和水壓試驗是鍋爐的定期檢驗的主要內容。
壓力容器自檢項目和范圍：包括制造廠資料，施工資料，安全附件、保護裝置，外觀質量，設備******，支座、管道膨脹情況，安裝焊縫探傷抽查，水壓試驗，安裝焊縫外觀，保溫、平臺、扶梯。壓力管道自檢項目和范圍：包括技術資料，管道走向、坡度、蠕脹測點、監視段及支吊架位置，管道外觀質量，管道安裝焊縫質量，支吊架安裝焊縫質量，管道膨脹狀況，水壓試驗，蠕脹測點徑向距離測量，蠕脹測點兩側管道外徑或周長測量，管道的疏水、放水系統安裝情況。
（1）外部檢驗：外部檢驗是指鍋爐運行狀態下對鍋爐安全狀況進行的檢驗，鍋爐的外部檢驗一般為一年。除正常外部檢驗外，下列一些情況也應進行外部檢驗：移裝鍋爐開始投運時；鍋爐停止運行一年以上恢復運行時；鍋爐的燃燒方式和安全自控系統有改動后。
（2）內部檢驗：內部檢驗是指鍋爐在停爐狀態下對鍋爐安全狀況進行的檢驗，內部檢驗一般每兩年進行一次檢驗。除此之外，當有特殊情況時，也應進行內部檢驗。
（3）水壓試驗：水壓試驗是指鍋爐以水為介質，以規定的試驗壓力對鍋爐受壓力部件強度和嚴密性進行的檢驗。水壓試驗一般每六年進行一次，對無法進行內部檢驗的鍋爐，應每三年進行一次水壓力試驗。水壓試驗不合格的鍋爐不得投入使用。上邊是鍋爐主要的檢驗內容，下面我們主要說鍋爐的檢驗方法，鍋爐的檢驗方法大致有如下三類：用人的感官結合使用一些簡單工具進行測量檢查；儀器或儀器設備進行檢查（無損探傷）；取樣化學分析、金相分析以及物理試驗等檢查。具體有：用儀器或儀器設備進行檢驗、燈光檢驗法、白粉煤油檢查法、錘擊檢查法、拉線檢查法、直尺檢查法、樣板檢查法、鉆孔檢查法、外觀目測法、超聲波測厚儀檢查法和超聲波探傷法。
2.鍋爐壓力容器壓力管道檢驗的重點
重點是質量保證體系運轉情況，主要檢查內容是：無損檢測人員資格管理情況：主要檢查項目有工地從事鍋爐壓力容器及壓力管道焊接質量無損探傷的人員是否具有有效的資格證件；質管人員落實情況及到崗情況；焊工資格及管理情況；工藝紀律與工藝管理等。此外，還應審查焊接工藝評定報告、焊接工藝和焊接工藝紀律的執行情況，焊后對口錯邊量及表面質量與熱處理工藝，各質量控制環節、控制點等；無損檢測管理；其他人員資格與管理情況：技術圖紙會審、技術交底、設計變更情況；主要檢查項目工地的理化檢驗人員、鍋爐壓力容器檢驗站人員及質量檢驗人員的持證上崗情況；金屬材料、焊接材料存放環境；材料驗收、保管與發放；質量反饋與處理：檢查質量分析會記錄和施工過程中反饋的質量問題的處理記錄、整改措施及執行情況。
二、鍋爐檢驗工作中的主要問題
1.鍋爐無產品制造監檢報告，通過對電廠發送鍋爐安裝監檢意見通知書，供應商已提供部分資料，但部分電廠仍缺少上述資料，我們仍將督促此項工作進行。鍋爐壓力容器制造資料普遍缺少承壓部件強度計算書、熱力計算書和再熱器壁溫計算書等。
2.持有電力部門焊工考委會簽發的有效證件少；個別證件存在超期現象。部分鍋檢站質保體系運轉不完善，鍋爐壓力容器檢驗人員、無損檢測人員持有電力部門資格證書人員少，焊工資格證不夠全面。
3.對安裝監督檢驗工作投入人員少，特別是熱工、化學安裝監督檢驗工作人員投入少，鍋檢中心安裝監檢人員緊張。
4.部分安裝單位的《鍋爐壓力管道安裝質量手冊》與施工現場實際情況有一定的差距，需進一步完善。
5.有的作業指導書與評定報告中的內容不符。焊接方面存在焊接工藝評定部分參數不全，評定報告中部分缺少試驗報告，有些報告書寫有錯誤。
6.鍋檢站安裝自檢報告在鍋檢中心監檢時不能及時提交，個別建設單位和安裝單位對鍋爐壓力容器安裝質量監檢意見通知書處理不及時，不能夠及時上交鍋爐壓力容器安裝質量監檢問題反饋單。
7.對水質要求不全水壓試驗措施不完善。
8.報告術語不規范無損檢測T91材質焊口、射線透照底片有漏判缺陷情況。
因此，鍋爐壓力容器安全監督與檢查的重要性決定了質量管理工作的重要性。我們必須要狠抓質量，把鍋爐壓力容器檢驗及質量監督工作做到更好。
三、鍋爐無損檢測
1、鍋筒(鍋殼)、封頭、管板、爐膽和集箱上的裂紋等缺陷，經過焊補、挖補或更換后，焊縫都應進行無損探傷檢查。
焊縫鍋爐無損檢測檢查的比例和質量的評定，應按《蒸汽鍋爐(或熱水鍋爐)安全技術監察規程》的規定執行。
2、鍋爐無損檢測采用堆焊修理鍋筒(鍋殼)，堆焊后應進行滲透探傷(PT)或磁粉探傷(MT)。
3、鍋爐受熱面管子及其本體管道焊縫，其射線探傷，應在外觀檢查合格后進行。
抽檢焊接接頭數量：工作壓力大于等于0.1MPa，但小于3.82MPa的管子，其外徑小于或等于159mm時，至少為接頭總數的25％。
4、對接接頭的射線探傷應符合《鋼熔化焊接接頭射線照明和質量分級(GB／T3323)》的有關規定，射線照片的質量要求不應低于AB級。
