焦化廠除塵工程：

運焦車間焦粉大棚換氣除塵系統設計、制作、安裝

項目概況：

根據《大氣污染物排放標準》GB13271-2014，標準中規定：現有粉塵小于80mg/Nm3（見《大氣污染物排放標準》GB13271-2014 文件）。家園環保政策對煙氣、粉塵的排放要求已有了很大提高，許多地區對新投建的煙塵排放要求已達到10mg/Nm3以下。

設計原則：

符合環保新標準要求，保護連續運行優良性；投資省，不影響運行性能的前提下，盡量利用現有設施設備，能不換的不換，可不拆的不拆，該利用的利用。

焦化廠運焦車間焦粉大棚換氣除塵系統設計方案

根據用戶提供相關數據參數，并結合經濟性、可行性、安然性、除塵效果等多方面的因素考慮，經過慧陽環保技術人員技術緊密的計算設計，采用慧陽脈沖袋式除塵器的除塵方案。

結構：

除塵器由進風口、過濾箱、出風口、凈氣箱、灰斗、排灰系統（排灰閥， 減速裝置、螺旋）、噴吹系統（貯氣包、脈沖閥、引射器、電磁閥、控制儀）組成。

原理：

含塵氣體由除塵器進風口并經分流板進入濾塵箱，含塵氣體進入除塵箱體先與阻流擋板相碰撞進行初次收塵，降低粉塵濃度從而起到主打產品收塵效果，而后含塵氣體經過除塵灰斗進入過濾室、通過濾袋各種效應將塵、氣分離，凈化后的凈氣經引射器， 經除塵出風口、風機、消聲器由煙囪排出室外，阻留在濾袋表面粉塵隨時間延長不斷增多濾袋阻力增大。為保護除塵器阻力在限定值內（1400-1700Pa）由控制儀表定時開啟各室噴吹系統，輪流向各室噴吹定量壓縮空氣和引射器誘導數倍凈化過的氣體進入各室，將濾袋積灰清掉落入灰斗，收集的粉塵再經除塵自身的螺旋輸送機及排灰閥排出。

特點：

1、可以實現分室結構提高了清灰效率。

2、脈沖閥用量少，脈沖閥動作頻繁，屬于易損件，每室可以設置多行布袋，與噴吹管式的每行一個脈沖閥的結構相比，脈沖閥數量優良減少；減少了故障率，提高了設備的優良性。

3、結構緊湊，應用靈活，除塵器占地面積小，過濾面積大。布袋的布置和進出風口的開設都可以根據現場具體情況進行布置，能適應各種現場條件。

4、運行優良，設備由脈沖控制儀自動控制，能長期穩定優良的工作。