技術說明：常規延遲焦化裝置通常為敞開式，在延遲焦化區域會產生大量含有H2S、烴類、醇類、酸類、酮類和胺類等多種有機物，生產過程對周圍環境產生嚴重污染。本技術將儲焦池、頂部抓焦行車、除焦水沉淀池、隔油池等區域設置密閉大棚，采用壓型鋼板圍擋和陽光膜頂棚，將儲焦池產生的廢氣控制在密閉空間內，一方面，通過頂部行車的自動化改造，實現抓卸焦的全自動化操作;另一方面，通過設置在密閉區域頂部、溜焦槽及焦炭塔頂的抽風口將全過程產生的廢氣分區域進行收集，最后與冷焦水罐區收集的廢氣一起，集中通過“堿液吸收+鍋爐/加熱爐焚燒(現有)”的工藝進行處理，吸收塔出口氣體排入廠區現有裝置，集中處理。
特點及優勢：
1、環保治理效果好。無組織排放廢氣得到有效控制，廢氣實現達標排放，密閉空間無水蒸氣聚集。
2、建設投資省，煉廠易接受。
3、建設周期短，工藝改動小，磨合周期短。建設總工期為6個月，可實現不停機改造，焦化裝置的生產工藝及其操作方式不變，員工上手快，磨合周期短。
4、智能化解決方案，安全、可靠、高效、健康。現有普通行車升級為智能化防爆行車，操作更安全，運行更穩定，抓焦效率更高，職工身體健康更有保障。
5、不影響石油焦品質。焦炭不需破碎，對品質及售價無影響。
6、技術：
延遲焦化儲焦池無組織排放廢氣控制及協同治理系統，實用新型號：.X
延遲焦化儲焦池全封閉系統，實用新型號：.9
延遲焦化儲焦池廢氣收集治理系統，實用新型號：.1
一種延遲焦化工藝專用水下破碎型抓斗，實用新型號：
工程業績：山東匯豐石化集團有限公司120萬噸/年延遲焦化裝置VOCs改造治理項目，該項目對 2條焦炭塔生產線，對應兩個溜焦槽集氣罩，儲焦池頂部設置多個集氣罩，廢氣經過風機抽氣增壓后，進入后續濕法脫硫裝置，凈化后集中處理。
山東匯豐石化集團有限公司120萬噸/年延遲焦化裝置VOCs改造治理項目
