風速控制儀的工作原理
    1、 變頻節能：
　　為了保證生產的可靠性，各種生產機械在設計配用動力驅動時，都留有一定的余量。電機不能在滿負荷下運行，除達到動力驅動要求外，
多余的力矩增加了有功功率的消耗，造成電能的浪費，在壓力偏高時，可降低電機的運行速度，使其在恒壓的同時節約電能。
    2、當電機轉速從 N1 變到 N2時，其電機軸功率 （P）的變化關系： P2／ P1 = （N2/N1）3 ，由此可見降低電機轉速可得到立方級的節能效果。
    3、 動態調整節能：迅速適應負載變動，供給效率電壓。變頻調速器在軟件上設有 5000次/秒的測控輸出功能，始終保持電機的輸出高效率運行。
    4、通過變頻自身的V/F功能節電：在保證電機輸出力矩的情況下，可自動調節V/F曲線。減少電機的輸出力矩，降低輸入電流，達到節能狀態。
     5、 變頻自帶軟啟動節能： 在電機全壓啟動時，由于電機的啟動力矩需要，要從電網吸收 7 倍的電機額定電流，而大的啟動電流即浪費電力，對電網的電壓波動損害也很大，增加了線損和變損。采用變頻器后，啟動電流可從0 -- 電機額定電流，減少了啟動電流對電網的沖擊，節約
了電費，也減少了啟動慣性對設備的大慣量的轉速沖擊，延長了設備的使用壽命。

采用風速控制儀的效果其優點
    1、驅動電機可以軟起動，沒有起動7倍的沖擊電流
    2、可以無級調整轉速，避開機械共振點及運轉噪音
    3、通過物理量檢測輸入PID口，可以形成閉回路自動控制系統
    4、具有管路障（堵塞或破裂）檢知功能
    5、軟起動特性可延長機械負載的運轉壽命
    6、可根據需求地控制風機的風量和風壓目的，使生產工藝的質量保持穩定。
    7、根據用途和具體功況的不同，節能效果可達20%-60%，從理論上計算：所節約的電費，六個月內（經多年的實際觀測：根據所配套設備
具體工況不同，最長六-九個月）便可省回所投資全部成本，該設備以后還一直在節能中運行，繼續做著低耗、高效率貢獻。

    8、內置西門子6SE70系列變頻系統，全系列采用自行研制智能化功率模塊IPM，使變頻更、性能更可靠。
    9、采用數字信號處理器（DSP）和高速微電腦控制技術相結合，快速響應，轉矩響應速度小于0.1秒。
   10、采用無反饋矢量控制技術的，其控制性能真正達到了超低頻大轉矩，在0.2HZ可帶全載啟動；在1Hz的低頻下提供150%的高起動轉矩，調速范圍為0.1~400 Hz，速度穩定率小于1%。至今，我公司仍然是能夠運用此技術的公司，并保留相關技術的。
   11、選擇此項功能可根據外界負載的大小自動調節輸出電流，以提高抵抗系統對外界負載突變及其他干擾的能力，防止系統頻繁跳閘。
   12、風速控制儀的自動節能功能，可以在保證速度、轉矩都不變的前提下，自動優化選擇運行曲線，消耗最小的電能達到相同的控制水平，以提高系統的工作效率。
   13、我公司獨自開發的完善的電壓自動調整功能（AVR），保證了在大范圍內電網波動不會影響系統的正常運行，（320~540V之間皆屬正常）不但保證了電機輸出轉矩和速度不變，同時又避免了不必要的停機造成的損失。
   14、特別需要提出的是，在控制風機和水泵類變轉矩負載時，風速控制儀可以自動升檔使用控制高一級的電機，從而大大節約用戶的成本。
   15、內置PID，可以很方便構成閉環控制系統，提高控制精度，節約成本，增加系統的可靠性；雙CPU硬件控制、使高級矢量控制進一步無缺。
   16、靈活豐富的智能端子，可以更靈活為用戶和系統建立的電氣接口；具有數據設定批處理功能。
   17、操作方式：面板、模擬量端子輸入控制（4-20MA、0-10V、0-5V）、聯結電纜遠程控制三種方式 。