煙氣排放連續監測系統
主要應用：
1.水泥生產，在新型干法水泥燒成系統控制中，窯尾炯室和預熱器筒出口煙氣成分（ＮＯｘ、ＣＯ、Ｏ２及ＳＯ２）含量分析極為重要。根據煙氣排放連續監測系統分析結果，中控操作員能較準確地判斷窯內的燒成溫度、窯內通風、反應氣氛（一般要求為氧化氣氛）等狀況，并作及時調整。如：根據窯尾煙室的ＮＯｘ值來加、減煤；通過ＣＯ值及Ｏ２值來判斷窯內通風狀況，據此可以增、減窯尾主排風機轉速或開、關三次風管閘板開度來調整窯內通風狀況；還可根據ＳＯ２）的大小及時調整窯況，防止窯尾結皮過重。特別是在窯況波動時，這些數據對窯操作員做出準確判斷尤其重要。
2.石油化工，在石油化工行業，因為石油煉制屬于高耗能行業，所以節能降耗提高經濟效益，成為煉油工作者追求的目標。煙氣排放連續監測系統對于燃燒爐煙氣來說，通過煙氣組成分析，可以了解加熱爐的燃燒情況，從而可以優化操作條件，使燃料達到＊佳燃燒值；對于催化劑燒焦煙氣的分析來說，通過對煙氣組成的測定，可以計算出催化劑的碳氫比，了解催化劑的結焦情況，根據這些數據對裝置進行優化操作，以獲得＊佳經濟效益。由此可見，煙氣分析是煉油行業一項非常重要的技術指標。
3.鋼鐵冶金，對于冶金行業，在轉爐煙道上安裝超低排放煙氣在線監測分析儀，實時分析轉爐煙氣成分（包括ＣＯ、ＣＯ２、Ｎ２、Ａｒ２、Ｏ２、Ｈ２、ＣＨ、Ｈｅ等）和溫度等信息，用于探測轉爐爐內動態變化情況，進行連續動態控制，稱為轉爐煙氣分析動態控制，習慣上也常稱為爐氣分析動態控制。它是區別于副槍動態控制的一種方法，能完成煙氣定碳（也稱為爐氣定碳）、溫度預報、噴濺預報及控制等功能，可提高轉爐終點ming中率，實現轉爐煉鋼的全程動態控制。
4.火力發電，燃煤電廠鍋爐在貢獻方便的電力的同時，也產生了大量的ＳＯ２、ＮＯ等，脫硫脫銷已經成為一項排放總量控制的重要手段。大量的在線污染物在線監測系統ＣＥＭＳ在燃煤鍋爐安裝使用，這些裝置的可靠準確運行以及對這些裝置的監督管理十分重要，因此超低排放煙氣在線監測分析儀也成為環境監測部門進行環境執法和科學管理的重要工具。
