一、主要性能
粉末燒結過濾材料(包括管式和板式)是以鈦Ti、不銹鋼304.304L.316.316L粉末為原料,經過分篩、成型,燒結而成的微過濾元件。過濾精度高,透氣性好,機械強度高,材料利用率高,適宜較高的工作溫度和耐熱沖擊。廣泛用于氣動元件、化工、環保等領域。可按用戶要求生產各種形狀、結構、不同粒度、孔隙度的多孔元件,如:罩、帽、片、管、棒狀濾芯元件。因而不銹鋼粉末燒結過濾材料以其高科技材料組成和特殊成型工藝,使其具有的優良性能:
1. 耐高溫,在550攝氏度以下正常使用。
2. 過濾精度高,孔隙穩定,能有效去除懸浮物和微粒等,過濾精度優異,凈化效果好。
3. 透氣性好,壓力損耗小。孔隙率高,孔徑均勻,初始阻力小,易于反吹,可在線再生,易清洗,再生能力強,使用壽命長。
4. 機械強度高,剛性好,塑性好,無須外加骨架支撐保護,安裝和使用簡單,維護方便,組裝性好,可進行焊接、粘接和機械加工。
5. 孔隙均勻,特別適用于流體分布、均勻化處理等均勻性要求較高的場合。
6. 過濾精度:0.2~80μm。
7. 無微粒脫落,不使原液形成二次污染。
8. 機械性能好,壓差低,流量大,可壓濾可抽濾,操作簡單。
9.耐腐蝕性能好,可在硝酸,硫酸,醋酸,草酸,磷酸,5%鹽酸,熔融鈉,液氫,液氮,硫化氫,乙炔,水蒸氣,氫氣,二氧化碳氣體等環境下穩定使用。
10.成型工藝好,整體無焊接長度可達1200毫米。不銹鋼粉末制品一次成形,無需切削,原材料有效利用率高,大程度的節省材料,尤其適合于批量較大,結構復雜的元件。
二、不銹鋼粉末燒結濾材主要參數
過濾精度 | 孔隙率 | 滲透性 | 抗壓強度
| 耐溫性 | 大工作壓差 |
0.5um-80um | 20-50% | 3-1300m3/m3hkPa | 3Mpa
| 500℃
| 0.6Mpa
|
三、規格型號
粉末燒結濾板
直徑: Ф5-Ф300(mm)
厚度:0.5-10mm
過濾精度:0.5un-70um
四、粉末燒結濾芯的應用領域
粉末燒結濾芯以其的性能,可廣泛應用于醫藥工業、水處理工業、食品工業、生物工程、化學工業、石油化工、冶金工業及氣體凈化領域是一種具有廣泛發展前景的新型過濾材料。
其典型用途包括:
1、化工原料生產過程中的除雜質過濾,物料的脫炭過濾和精濾。
2、水處理的超濾、RO、EDI系統的保安過濾。
3、食品飲料中的飲料、果汁、白酒、啤酒、植物油、礦泉水、醬油、醋的澄清過濾。
4、化學工業中液體產品、液體原料、醫藥中間體的脫炭過濾及精密過濾,超細晶體、催化劑的過濾回收,樹脂吸附后的精密過濾及系統導熱油、物料的除雜過濾,催化氣體凈化等。
5、油田回注水過濾等領域反滲透的保安過濾。
6、染料行業的高溫脫炭、脫白士過濾。
7、氣體凈化方面的蒸氣、壓縮空氣、催化劑過濾。
8,氣動元件、潤滑油、燃油和液壓氣壓系統的介質凈化和流量限制、壓縮空氣除油凈化、原油除砂過濾、氮氫氣過濾、純氧過濾、氣泡發生器、浮騰床氣體分布等
五、粉末燒結濾芯使用注意事項
1、粉末燒結濾芯屬消耗品,雖比其它過濾元件耐用,但在清洗和拆裝過程中應注意不要劃傷及碰、砸、摔等現象,防止人為損傷。嚴禁用工具對濾芯表面施力。
2、一般情況下濾液由濾芯外向里過濾,不提倡反向過濾。
3、過濾時,緩緩加壓至需要的工作壓力,嚴禁瞬間開足閥門迅速增壓。
4、大工作壓力≤3MPa。過濾效率低于50%時,要及時用潔凈空氣或潔凈液在線反吹反沖洗。
5、粉末燒結濾芯在進行反吹和反沖洗時,一般先用純凈氣體反吹,反吹壓力是工作壓力的1.2-1.5倍,每次反吹時間3-5秒,反復操作4-6次后用潔凈液進行反洗,反洗3-5分鐘,2-3操作次。
6、如濾芯在線反吹反沖洗后,壓損仍較為嚴重,要及時拆下來進行清洗。