該產品采用國外同類產品的結構，并在大型雷蒙磨的基礎上更新改進設計而成。該設備比球磨機效率高、電耗低、占地面積小，一次性投資少。磨輥在離心力的作用下緊緊地碾壓在磨環上，因此當磨輥、磨環磨損到一定厚度時并不影響成品的產量與細度。磨輥、磨環更換周期長、從而剔除了離心粉碎機易損件更換周期短的弊病。
　　從外形看像一個鋼制容器豎立，有進風、出風口，中部有進料口。外形與MPS磨有些近似。雷蒙磨磨棍回轉中心線是直立的，MPS磨磨棍回轉中心線是近似水平的。
　　磨機下部有電機帶動內部磨棍與磨盤旋轉將需磨物料粉碎或研磨，通過進風口的風將成品物料吹起，磨機內部上部有分離器，可將粗細粉進行分離，然后經由通過磨機的風由出風口帶出收集。

　　該機的風選氣流是在風機—磨殼—旋風分離器—風機內循環流動作業的，所以比高速離心粉碎機粉塵少，操作車間清潔、環境無污染。

　　1、立體結構，占地面積小，成套性強，從塊料到成品粉子獨立自成一個生產體系。 　　2、成品粉子細度均勻，通篩率99%。 　　3、主機傳動裝置采用密閉齒輪箱和帶輪，傳動平穩，運行可靠。 　　4、重要部件均采用優質鋼材，耐磨件均采用高性能耐磨材料，整機耐磨性能高，運行可靠。 　　5、電氣系統采用集中控制，磨粉車間基本可實現無人作業，并且維修方便。

　　雷蒙磨工作時將大塊狀原材料破碎到所需的進料粒度后，由斗式提升機將物料輸送到儲料倉，然后由電磁振動給料機均勻地送到主機的磨室內，進入到磨室內的物料被鏟刀鏟起進入磨輥與磨環之間被研碎、鼓風機將空氣從分流盤吹入研磨室，把粉碎粉末送到分析室、經過由調速電機通過傳動裝置帶動旋轉的分析葉輪的分選，大顆粒物料落回磨室、重新研磨、合格的細粉末隨氣流進入成品旋風集粉器，與空氣分離后，從卸料口排出為成品。主機工作過程中，鏟刀系統起到了非常重要的作用。其位于磨輥下端，鏟刀與磨輥同轉過程中把物料鏟起拋喂入磨輥輥環之間，形成墊料層，該料層受磨輥旋轉產生向外的擠壓力將物料碾碎，由此達到制粉目的。