健達氨氮廢水滾筒干燥機

一、物料概述

氨氮廢水主要來源于化肥,焦化,石化,制藥,食品,垃圾填埋場等,隨著化肥,石油化工等行業的迅速發展壯大,由此而產生的高氨氮廢水也成為行業發展制約因素之一。高氨氮污水傳統的處理方法：吹脫法存在著很多缺點,我司環保脫氨膜技術的使用一方面可以大大的提升廢水中氨氮的去除率,另一方面可以降低廢水處理系統的運營總成本。

江蘇健達干燥工程有限公司生產制造的滾筒刮板干燥設備能有效的干燥氨氮廢水環保，使之在運輸和處理過程中更加方便安全，能達到更好的環保預處理效果。

二、健達氨氮廢水滾筒干燥機原理

雙滾筒刮板干燥機是一種內加熱傳導型轉動連續干燥設備。旋轉的滾筒通過其下部料槽，黏附著一厚度的料膜，熱量通過管道輸送至滾筒內壁，傳導到滾筒外壁，再傳導給料膜，使料膜中的濕度得到蒸發、脫濕，使含濕份的物料得到干燥。干燥好的物料被裝置在滾筒表面的刮刀鏟離滾筒，到置于刮刀下方的螺旋輸送器，通過螺旋輸送器再將干物料集中。

三、健達氨氮廢水滾筒干燥機優勢

熱效率高。因滾筒干燥機傳熱機理屬熱傳導,傳熱方向在整個操作周期中保持*,除蓋散熱和熱輻射損失外,其余熱量全都用于筒壁濕料膜的蒸發上,熱效率可達70%-80%.

操作彈性大,適用性廣。可調整滾筒干燥機的諸多干燥因素。如進料的濃度、涂料料膜的厚度、加熱介質的溫度、滾筒的轉動速度等,都可以改變滾筒干燥機的干燥效率,且諸多因素互無牽連。這給滾筒干燥操作帶來很大方便,使之能適應多種物料的干燥和不同產量的要求。

干燥時間短。物料的干燥周期一般只有10-300秒,適合于熱敏性物料。若將滾筒干燥機設置在真空器中,則可在減壓條件下運行。

干燥速率大。由于涂抹于筒壁的料膜很薄,一般在0.3-1.5mm,且傳傳質方向*,料膜表面可保持20-70kg.H2O/m2.h的蒸發強度。

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