變壓吸附制氮機（簡稱PSA制氮機）是按變壓吸附技術設計、制造的氮氣發生設備。氮氣啟動瓶組知識來自于造價通云知平臺上百萬用戶的經驗與心得交流。 氣浮的供氣方式進行更改。技術實現要素：本發明針對以上問題，提供一種消除將空氣直接作用于氣浮對UASB的影響，還提高了能源的利用率的平流式氣浮。本發明的發明目的通過以下方案實現：一種平流式氣浮，包括制氮機和氣浮池，平流式氣浮內的空壓機為制氮機，制氮機的出氮口連接氣浮池。制氮機的出氮口連接氣浮池的溶氣釋放器。 所述制氮機的另外出氣口釋放氧氣，用于連接污水處理系統的好氧池。旋轉裝置還包括一由電機控制的旋轉軸，且旋轉軸由上至下依次設有若干漏網，漏網呈喇叭狀設在旋轉軸上，且漏網表面設有孔，漏網的內壁上設有高于漏網表面的凸起，凸起的兩側設有低于漏網表面的凹槽，漏網的中心孔的孔壁上設有用于扣合的向下的裙邊，裙邊上設有具有彈性的金屬扣合片，旋轉軸上設有與扣合片配合的金屬扣合孔。

深冷空分制氮 深冷空分制氮是一種傳統的制氮方法，已有近幾十年的歷史。它是以空氣為原料，經過壓縮、凈化，再利用熱交換使空氣液化成為液空。液空主要是液氧和液氮的混合物，利用液氧和液氮的沸點不同(在1大氣壓下，前者的沸點為-183℃，后者的為-196℃)，通過液空的精餾，使它們分離來獲得氮氣。深冷空分制氮設備復雜、占地面積大，基建費用較高，設備一次性投資較多，運行成本較高，產氣慢(12～24h），安裝要求高、周期較長。綜合設備、安裝及基建諸因素，3500Nm3/h以下的設備，相同規格的PSA裝置的投資規模要比深冷空分裝置低20%～50%。深冷空分制氮裝置宜于大規模工業制氮，而中、小規模制氮就顯得不經濟。 分子篩空分制氮 以空氣為原料，以碳分子篩作為吸附劑，運用變壓吸附原理，利用碳分子篩對氧和氮的選擇性吸附而使氮和氧分離的方法，通稱PSA制氮。此法是七十年代迅速發展起來的一種新的制氮技術。與傳統制氮法相比，它具有工藝流程簡單、自動化程度高、產氣快(15～30分鐘)、能耗低，產品純度可在較大范圍內根據用戶需要進行調節，操作維護方便、運行成本較低、裝置適應性較強等特點，故在1000Nm3/h以下制氮設備中頗具競爭力，越來越得到中、小型氮氣用戶的歡迎，PSA制氮已成為中、小型氮氣用戶的方法。 制氮機的主要分類及性能介紹 以空氣為原料，在一定壓力條件下，利用氧和氮等不同性質的氣體在膜中具有不同的滲透速率來使氧和氮分離。和其它制氮設備相比它具有結構更為簡單、體積更小、無切換閥門、維護量更少、產氣更快(≤3分鐘)、增容方便等優點，它特別適宜于氮氣純度≤98%的中、小型氮氣用戶，有佳功能價格比。而氮氣純度在98%以上時，它與相同規格的PSA制氮機相比價格要高出15%以上。