一、進口襯氟塑料泵產品概述

美國尼科NICO進口襯氟塑料泵單級單吸懸臂式離心泵，過流部件采用鋼襯超高分子量聚乙烯(UHMWPE)。該材質是目前國際上新一代的泵用耐腐耐磨工程塑料，其突出的優點是在所有的塑料中它具有優異的耐磨性、耐沖擊性(尤其是耐低溫沖擊)。 抗蠕變性(耐環境應力開裂)和較好的耐腐蝕性。該泵顯著特點是：多功能，即一種泵能適應各種不同的工況，如輸送酸、堿性清液或料漿；冶煉行業各種腐蝕性礦漿；硫酸行業各類稀酸；環保行業各類污水等。該泵既耐腐蝕又耐磨損，使用范圍十分廣泛。

二、進口襯氟塑料泵選型參數

公稱通徑：25-600(mm)

流量范圍：3-5800(m3/h)

揚程范圍：5-70(m)

功率范圍：0.75-710kw

轉速范圍：740r/min-2900r/min

防爆標志：ExdeIIBT4 DIP21 TA T6

防護等級：IP54/IP65

額定電壓：DC24v、220v、380v，660v，1140v（DC、AC）

溫度范圍：-20℃～120℃

工作壓力：≤1.6Mpa

泵體材質：鑄鐵、WCB、304、316、316L

三、進口襯氟塑料泵結構與特點

(1)耐腐耐磨，一泵多用，酸堿類清液料漿均適用。

(2)泵體為鋼襯超高分子量聚乙烯結構，襯層厚8~20mm，該泵應用了龜甲網襯里技術，和其它同類泵相比較，具有襯里層抗熱變形性能好，耐開裂，防脫落，使用溫度高等優勢。

(3)葉輪分開式，閉式二種，可根據介質狀況任選。

(4)密封：K型動力密封，G3、G4型機械密封。

3、適用介質：濃度80%以下硫酸，50%以下硝酸，各種濃度的鹽酸，液堿，既適用清液也適用料漿。

4、主要技術參數：使用溫度-20℃~90℃,進口直徑32~350mm，流量5~2600m3/h，揚程80m以內。

四、進口襯氟塑料泵應用領域

1、硫酸磷肥業：稀酸、母液、污水、海水、含硅膠的氟硅酸，磷酸料漿等介質的輸送。

2、有色金屬冶煉業：特別適用于鉛、鋅、金、銀、銅、錳、鈷、稀土等濕法冶煉的各種酸液，腐蝕性礦漿，料漿(壓濾機配用)電解液，污水等介質輸送。

3、化工及其它企業：各種硫酸、鹽酸、堿性、油類的清液或料漿崗位。鈦白粉、鐵紅粉生產，各種染料、顏料生產，非金屬礦產加工等行業。

4、氯堿業：鹽酸、液堿、電解液等。

5、水處理業：純水、高純水、污水(皮革污水、電鍍污水、電子污水、造紙污水、紡織污水、食品污水、生活污水、制藥業污水等等)。

6、鋼鐵企業：酸洗系統的硫酸、鹽酸崗位、帶雜質的污水。

7、濕式脫硫循環泵：能同時適用堿性、酸性、腐蝕性崗位。

8、煤碳工業、煤化工中的腐蝕性液體、煤漿的輸送；洗選煤配用泵。

五、進口襯氟塑料泵曲線圖

六、進口襯氟塑料泵結構圖（不帶副葉輪泵的結構簡圖）

七、進口襯氟塑料泵主要配件材質表

注：序號后面帶有"*"的為易損件，供用戶采購備件參考。

八、進口襯氟塑料泵結構圖（帶副葉輪泵的結構簡圖）

九、進口襯氟塑料泵主要配件材質表

十、進口襯氟塑料泵性能參數

注：1. 表中配備的電機功率為介質密度ρ接近于清水，最終電機功率應考慮實際介質密度；

　　2. 參考型號只是例舉了一些常用的流量、揚程參數，實際型號根據客戶需求的參數而定；

　　3. 本公司保留修正性能參數的權利，恕不另行通知。

十一、進口襯氟塑料泵安裝尺寸圖，泵的出口在左側(從進口方向看)

十二、進口襯氟塑料泵安裝尺寸表

十三、進口襯氟塑料泵安裝尺寸圖，泵的出口在右側(從進口方向看)

十四、進口襯氟塑料泵安裝尺寸表

十五、進口襯氟塑料泵安裝尺寸圖，泵的出口在中心位置

十六、進口襯氟塑料泵安裝尺寸表

十七、進口襯氟塑料泵進出口法蘭尺寸圖

十八、進口襯氟塑料泵進出口法蘭尺寸表

十九、進口襯氟塑料泵啟動、運行及維護

1. 運行前的檢查

試運行前應先用手盤動聯軸器或軸，檢查轉向是否正確，運轉是否靈活，如盤不動或有異常聲音，應及時檢查，檢查時先從外部用手檢查聯軸器是否水平，從軸承座上的油鏡孔處查看潤滑油的位置是否在油鏡的中心線附近(太多應放掉一些，太少應加上一些)，邊檢查邊盤動，如果問題依然存在，就要拆泵檢查，(拆泵時請參照本說明書上的結構簡圖和拆裝程序)清理異物，并和本公司聯系協商解決方法。

2. 開車步驟

a.將泵內灌滿液體

b.及時打開進口閥門(如進口閥門為單向止回閥，就不需要人工操作)

c.接通電源

d.再打開出口閥門

3. 運行

運行中如有異常聲音，或有電機發熱等不正常情況出現時，也應停機檢查，檢查方法和步驟。

4. 停機

a.先關閉出口處閥門

b.切斷電源，并及時關閉進口處閥門；(如進口閥門為單向止回閥，就不需要人工操作)。

軸承座潤滑油油位示意圖5. 維護

a.軸承座內的潤滑油（40#柴機油）應定期更換，正常情況六個月更換一次。（見下圖）

b.寒冷季節，停泵后若有結冰現象，應先接通密封處冷卻水，必要時可加熱水進去解凍，之后用手盤動聯軸器，直到運轉靈活，再按照啟動步驟開車。

c.有冷卻水裝置的泵，開車前應先接通冷卻水，泵正常運行時，可繼續接通，若條件不允許也可停掉，冷卻水的流量和壓力都沒有要求，自來水即可；

d.泵在關閉出口閥門時的運行稱為閉壓運行狀態，全塑泵或襯塑泵的閉壓運行時間應盡可能減短，常溫介質以不超過5分種為限，高溫介質不要超過2分種；

e.泵不能承受進出口管道的重量，進口管路越短越好，泵出口到閥門處的垂直高度應盡可能短；

f.保持電機上沒有水跡，防止電機受潮。

二十、進口襯氟塑料泵拆裝程序

1. 不帶副葉輪的泵

拆卸順序：(參照泵的結構簡圖)

a.松開泵殼8與泵蓋1連接螺栓，拆下泵蓋。

b.松開鎖緊螺母2(左旋螺紋)和防轉螺母4(左旋螺紋)，拆下葉輪7。

c.松開泵殼8與軸承座25的連接螺栓，拆下泵殼。

d.松開密封盒12與泵殼8的連接螺栓，拆下密封盒。

e.旋開密封盒上的密封盒蓋19，取出K形密封圈14。

安裝順序與拆卸順序相反，需要注意的是：

a.將葉輪鎖緊螺母擰緊后，檢查一下葉輪與泵體之間的間隙，此間隙要求在2mm左右；間隙達不到要求的，可通過增減葉輪墊來進行調整。

b.安裝好泵蓋后，檢查一下泵蓋與葉輪之間的間隙(從出口處往里看)，此間隙應保證在2mm左右，高溫介質用泵，此間隙要求在2.5mm左右；間隙達不到要求的，可通過增減泵蓋墊來進行調整。

2. 帶副葉輪的泵

進口襯氟塑料泵拆卸順序：(參照泵的結構簡圖)

a.松開泵殼11與泵蓋1連接螺栓，拆下泵蓋。

b.松開鎖緊螺母2(左旋螺紋)和防轉螺母3(左旋螺紋)，拆下主葉輪8。

c.松開泵殼11與軸承座32的連接螺栓，密封盒14與泵殼9之間的連接螺栓，拆下泵殼9。

d.依次拆下副葉輪12、密封盒17、K形密封圈18、軸套23。

安裝順序與拆卸順序相反，需要注意的是：

a.將葉輪鎖緊螺母擰緊后，檢查一下葉輪與泵體之間的間隙，此間隙要求在2.5mm左右；間隙不符合要求的，可通過改變葉輪調節圈的厚度來進行調整。

b.安裝好泵蓋后，檢查一下泵蓋與葉輪之間的間隙(從出口處往里看)，此間隙應保證在2.5mm左右，高溫介質用泵，此間隙要求在3mm；間隙不符合要求的，可通過增減泵蓋墊來進行調整。

注：G3、G4型機械密封的拆裝、維修，請參照隨機使用手冊。

二十一、進口襯氟塑料泵常見槽位的安裝示意與說明

高位槽正壓狀態高位槽正壓狀態

特點說明：泵安裝在儲槽的底部，儲槽內介質處于正壓狀態，泵進口處閥門打開時，儲槽的液體能自流到泵腔中，這是UHB-ZK系列耐腐耐磨泵理想的安裝方式。

高位槽負壓狀態高位槽負壓狀態

特點說明：泵安裝在儲槽的底部，密閉的儲槽處于負壓狀態．這種狀態選泵，必須弄清儲槽中負壓的確切數據，再和本公司聯系，方可定型。

低位槽不裝底閥裝虹吸桶狀態

特點說明：泵安裝在儲槽的上部，在進口管道靠近泵進口處安裝一幫助啟動的虹吸桶，次啟動泵之前需將虹吸桶中灌滿液體，以后就不需要再灌。虹吸桶的制作可根據介質性的的不同選用相適應的材料和制造工藝，虹吸桶的制作要求就是密封性好，不能漏水漏氣，虹吸桶大小的計算方法如下：V=(3～5)×πd2×L/4， d：進口管直徑，L：進口管總長，V：虹吸桶容積，根據計算出的容積和現有材料的尺寸，再確定虹吸桶的直徑和高度。

低位槽裝底閥狀態低位槽裝底閥狀態

特點說明：泵安裝在儲槽的上部，進口管道底部需要安裝底閥，每次啟動泵之前，都須將泵腔內灌滿液體，切不可開空車。在一般情況下，UHB-ZK系列耐腐耐磨泵不提倡在這種崗位上使用。