一、概述
該系列平板硫化機使用于壓制成型各類橡膠模型制品及非模型制品的主要設(shè)備，也可用于壓制各類熱固性塑料及發(fā)泡性橡塑制品。具有獨立的動力機構(gòu)和電器系統(tǒng)，采用按鈕集中控制。工作壓力、加熱溫度均可在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。本機型分手動和半自動兩種。
二、技術(shù)參數(shù)：
1、容 量：5-30ton（可調(diào)）
2、溫度范圍：常溫～250℃
3、溫度精度：±0.5℃
3、溫度控制器：PLC觸摸屏
4、控溫方式：PLC觸摸屏
5、加 熱 器：電熱管加熱
6、工作方式：電加熱。加熱方式：電加熱。
壓片平板內(nèi)部構(gòu)造
7、升溫時間：常溫～160℃約需15min（升溫速度可調(diào)）
8、計 時 器：PLC顯示, 0.01S～999min～999hr（可調(diào)）
9、熱壓板：350×350mm（特殊處理之高硬度鋼板）。
10、排氣功能：低壓自動排氣一分鐘3～10次 可調(diào)
11、油壓系統(tǒng)：比例液壓流量閉回路控制系統(tǒng)，GPY油泵（日本產(chǎn)）驅(qū)動高性能電液配合高精度無阻力油缸之活塞執(zhí)行等速率控制模式（行程高度可單獨自由設(shè)定）具有壓力自動補償功能，加壓時間可預(yù)設(shè)，載荷力強，升降平穩(wěn)，自動加壓，保壓，卸壓
12、油缸行程：Max 300mm
13、油缸速率：11mm/s
14、壓 力 表：0～200kg/sq.cm
15、體 積：(W×D×H)1700×750×1460 mm
16、電 源：3∮，AC220V，15A
17、重 量：約430kg
三、試驗機的操作方法
1、首先將試驗機作水平調(diào)整，乃利用水平儀置于本機之機臺座上，而依水平儀指示調(diào)整基礎(chǔ)螺絲使呈水平(安裝機臺或移動機臺時調(diào)整)。
2、啟動電源總開關(guān)，使電源通過本機各控制面板。
3、設(shè)定好測試溫度。
4、根據(jù)式樣要求分別設(shè)定好上、中上、中下、下模的溫度，待溫度到達(dá)設(shè)定溫度后，打開氣缸門，放隔離不銹鋼板和式樣。
5、啟動測試鍵，使液壓缸上壓開始測試（液壓系統(tǒng)壓力及速度請勿隨意調(diào)節(jié)）。
6、到達(dá)設(shè)定時間后系統(tǒng)自動復(fù)位。
7、觀察式樣情況，測試結(jié)束。
四、注意事項及維護(hù)保養(yǎng)
4.1 注意事項：
4.1.1. 本機顯示器，馬達(dá)之電源依標(biāo)示輸入。
4.1.2. 操作人員須熟知本機操作及維護(hù)方法，并注意使用。
4.1.3. 放置環(huán)境須保持清潔，并勿潮濕。
4.1.4. 必要遷移時，請注意搬運，勿損及機件。
4.1.5. 更換治具時須注意取放，以免掉落，碰傷機件。
4.1.6. 定期檢視傳動皮帶是否松動，并調(diào)整之。
4.1.7. 請定期申請檢驗校正，以確保精度。
4.2 保養(yǎng)維護(hù)事項：
4.2.1. 機臺部分，外表經(jīng)常擦拭，保持清潔。
4.2.2. 電鍍部分請以機油擦拭，以防止生銹，宜保光亮。
4.2.3. 動力螺桿及螺桿部位請加潤滑油，以保傳動之靈敏。(潤滑油采用黃油加入少許機油混合即可)。
4.2.4. 面板(控制箱即顯示器)請用干布擦拭，嚴(yán)防沾水，以免損壞IC電子零件。
4.2.5. 各項治具及接頭配件請妥置，并擦拭防銹油，以防生銹。
設(shè)備安裝需求
1、安裝場地
地面平整，通風(fēng)良好 ，設(shè)備周圍無強烈振動，設(shè)備周圍無強電磁場影響，設(shè)備周圍無易燃、易爆、腐蝕性物質(zhì)和粉塵 設(shè)備周圍留有適當(dāng)?shù)氖褂眉熬S護(hù)空間，如下圖所示
1、外部溫度：27℃±3℃ 相對濕度：≤85% 氣壓：86kPa～106kPa
2、設(shè)備四周要有一定的空間方便維護(hù)，如右圖
A：不小于10cm B：不小于60cm C：不小于60cm
2. 供電條件
1.電源： AC220V 兩線+保護(hù)地線
電壓允許波動范圍：AC（220±10%）V
頻率允許波動范圍：（50±0.5）Hz
保護(hù)地線接地電阻小于4Ω
電源容量：功率約（另行提供，現(xiàn)在方案還沒出來）要求在安裝現(xiàn)場為設(shè)備配置相應(yīng)容量的空氣或動力開關(guān)，并且此開關(guān)必須是獨立供本設(shè)備使用
2、對儲存環(huán)境的要求
1.設(shè)備不工作時，環(huán)境的溫度應(yīng)保持5℃～+30℃以內(nèi)
