VLF-III真空懸浮熔煉爐(1000g)

概述：真空感應懸浮熔煉爐是將分瓣水冷銅坩堝置于強大的交變磁場中，利用感應渦流加熱水冷銅坩堝中的金屬使其融化，依靠電磁力使熔融金屬與水冷銅坩堝不產生密切接觸。這樣就避免了坩堝對需要熔煉材料的污染，從而能夠熔煉出高純度的金屬材料。通過精練后在水冷銅坩堝內的液態合金可以通過旋轉坩堝澆注入錠模中，從而得到組織致密的合金錠。真空懸浮熔煉爐適用于鈦、鋯、鐵、鈦鎂合金、稀土材料等活性金屬的熔煉和精密鑄造。主要應用于生產高純金屬材料、半導體單晶材料、高熔點合金和3D打印等行業。

結構說明

本產品由爐體、爐架、回轉機構、澆注模具、充氣系統、真空系統、IGBT 電源控制系統等組成。

1、爐體：為全不銹鋼結構。爐殼采用雙層水冷結構，保證爐殼溫度不超過60℃。爐蓋打開方式為手動，并加有鎖緊裝置，爐蓋上設有觀察孔，方便觀察爐內情況。

2、爐架：由型鐵鐵板組焊成柜架結構、表面鋪有鏡面不銹鋼板，爐體安置在爐架上。

3、回轉機構：旋轉電極與爐體之間采用威爾遜密封，旋轉電極上的感應線圈由銅管繞成螺旋形，坩堝放在感應線圈中間并固定在旋轉機構的不銹鋼板上，坩堝可通過旋轉機構做任意角度旋轉以完成溶化后的熔液傾倒澆鑄。

4、真空系統：采用二級泵，即一臺FF200/1200C分子泵與一臺直聯泵，真空系統上裝有高真空擋板閥、復合真空計等。

5、電源控制系統：采用IGBT 懸浮專用電源、全數字電路，電氣系統設有過流、過壓返饋及保護電路，電控屏箱按西門子標準制作，控溫精度高，操作方便。

6、水冷系統：坩堝的冷卻水由水冷機提供，電源和爐體的冷卻水由用戶水冷塔提供，設備上裝有各種閥、管道等相關水冷裝置，并具有斷水時聲光報警、自動切斷加熱電源等功能。

7、水溫檢測：安裝有溫度計檢測水冷銅坩堝的出水溫度，溫度過高時會自動切斷電源，以免水冷銅坩堝被燒壞。

技術參數：