一、脈沖濾筒除塵器概述 ：

脈沖式濾筒除塵器是本公司在引進消化吸收國外濾筒除塵器*技術的基礎上， 結合國內實際情況

研制開發的高效除塵器。其具有結構合理、除塵效率高、實用性強、占地面積小、節能、 節約

基建投資和維修方便等眾多優點而被廣泛應用于建材、輕工、冶金、化工、制藥等行業中工業性粉塵的凈

化和治理。 在過濾除塵系列中與常用的袋式除塵器相比屬于新一代的產品。

二、設備結構及工作原理：

1、結構

濾筒式除塵器的結構是由進風口、消音器、箱體、濾筒支架、濾筒、清灰裝置、灰斗、插板閥、電控

系統等組成。

2、工作原理：

本設備在系統主風機的作用下， 含塵氣體從除塵器上部的進風口進入除塵器底部的氣箱內進行含塵

氣體的預處理， 然后從底部進入到上箱體的各除塵室內； 粒度細、 密度小的塵粒進入濾塵室后，通過

布朗擴散和篩濾等組合效應，使粉塵吸附在濾料的外表面上，過濾后的干凈氣體透過濾筒進入上箱體的凈

氣室由排氣管經風機匯集至出風口排出。

隨著過濾工況持續，積聚在濾筒外表面上的粉塵將越積越多，相應就會增加設備的運行阻力，阻力

隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。為了保證系統的正常運行，除塵器阻力的上限應維持在 1400～

1600Pa 范圍內，當超過此限定范圍，應由 PLC 脈沖自動控制器通過定阻或定時發出指令進行清灰。

該濾筒除塵器的清灰過程是脈沖控制儀控制脈沖閥的啟閉。當脈沖閥開啟時，氣包內的壓縮空氣通

過脈沖閥經噴吹管上的小孔噴射處一股高速、高壓的引射氣流，從而形成一股相當于引射氣流體積 1～2

倍的誘導缺陷流，一同進入濾筒內，使濾筒內出現瞬間正壓并產生鼓脹和微動；沉積在濾料上的粉塵脫落

，掉入灰斗內，灰斗內的粉塵通過卸灰閥，連續排出。如此逐序循環清灰，此清灰方式不但、還避免

了噴吹清灰產生的粉塵二次吸附。

三、設備結構的特點 ：

1、采用*的沉流式布局及濾筒斜裝結構，因而除塵器在工作過程中同步清灰效果好。其濾筒采用于專

業焊接煙塵的處理，對于亞微米級以上的粉塵具有 99.9%以上的凈化效率，同時具有運行阻力低，使用壽

命長的特點。

2、塵氣入口設置擋塵板，有緩沖及耐磨作用，不會使粉塵直接高速沖擊濾筒，因而能延長濾筒的使用壽

命。

3、濾筒拆換更方便，而且除塵器本體內不設置傳動部件，使其維修工作減至最少。對一般性粉塵，濾筒

可長期使用不需要更換，省去了常用袋式除塵器需經常換洗濾袋的繁瑣工作，并節省了大量的維修費。

4、壓縮空氣自動定時脈沖清灰，保證除塵器持續低阻力運行。清灰采用手動和自動兩種控制方式，可以

節約壓縮空氣消耗量。

5、采用全拼裝式組合而成，結構簡單，維修保養方便簡捷，運輸費用低廉。

四、脈沖濾筒除塵器產品用途：
★木工制造：對打磨、拋光、鋸、銑、刨作業過程所產生的粉塵進行回收處理；
★醫藥制造：對粉碎、攪拌、投料、裝袋作業過程所產生的粉塵進行回收處理；
★五金制造：對打磨、拋光、鋸、銑、刨作業過程所產生的粉塵進行回收處理；
★食品行業：對面粉、大米、奶粉、糧油、煙草加工過程所產生的粉塵進行回收處理；
★化工行業：對化肥、涂料、洗衣粉、精細化工生產過程所產生的粉塵進行回收處理；
★建筑行業：對水泥、陶瓷、玻璃、纖維、鋼筋、石材生產過程所產生的粉塵進行回收處理；
★其他行業：對、電子、噴鋅機、電容行業、輪胎、煤炭、造船、火力發電廠、鑄造廠生產作業過程所產

生的粉塵進行回收處理。