潛江市鈦材清洗污水處理設(shè)備工程安裝調(diào)試

　　1、化工合成中高濃度有機廢水的概述

　　1.1 特點

　　(1)高濃度廢水中含有碳水化合物、蛋白質(zhì)等諸多有機物質(zhì)，如果不及時開展相應(yīng)的處理工作，極容易導致有機污染現(xiàn)象的出現(xiàn)。同時，在高濃度有機廢水中，具有較高的有機污染物濃度，而且化學需氧量也比較高，已經(jīng)超過了2000mg/L。

　　(2)高濃度有機廢水包含的成分復雜性，很難進行分解，比如重金屬、硫化物等，所以一定程度上增加了降解的難度。

　　(3)高濃度有機廢水具有較高的酸堿度，而且腐蝕性也比較明顯，如果排到環(huán)境中，會腐蝕到地表。

　　1.2 危害性

　　(1)高濃度有機廢水中含有較多有害物質(zhì)，對土壤產(chǎn)生了極大的侵蝕作用，也威脅著土壤土質(zhì)結(jié)構(gòu)的安全性，甚至出現(xiàn)水源污染現(xiàn)象。同時，對居民身體健康也產(chǎn)生了極大的威脅，不利于提高居民生活水平。

　　(2)高濃度有機廢水的氣味比較敏感，而且還具有較高的色度，嚴重影響著人們的視覺和嗅覺。

　　2、化工合成中高濃度有機廢水處理技術(shù)

　　2.1 厭氧生物處理技術(shù)

RF隨著pH的增加而先快速降低后緩慢增加。這是由于β-CD外表面的羥基不飽和，其與活性污泥顆粒的吸附實際上是表面絡(luò)合配位作用。吸附在表面后，仍會從溶液中吸取羥基，繼續(xù)其水解沉淀過程，直至飽和成為氫氧化物凝膠，因此，溶液酸性條件不利于絮體的生成。而堿

降低至0.53×1013m/kg，與原始污泥相比，SRF降低了91.05%;投加量達到39.18mg/g•干污泥時，SRF反而增加到0.78×1013m/kg。這是由于β-CD表面為羥基，污泥泥粒表面帶負電荷，所以β-CD的混凝機理以吸附架橋為主，如果投加量過小，則絮體形成的少且不密實;隨著絮凝劑用量的增加，吸附量隨之增大，有利于架橋，粒徑增大;調(diào)理劑用量的增加雖有利于架橋，但投加量過多，易出現(xiàn)膠體保護現(xiàn)象。

　　由圖5和圖6的對比分析可見，使用PAM對活性污泥進行調(diào)理時，其

度過大，生成的絮體顆粒過大，過濾時泥餅的阻力增大，SRF也會略有升高。當pH為7時，SRF最小。2.2β-CD和PAM的調(diào)理效果對比在pH為7，溫度為25℃，混合階段快速攪拌時間為1min(速度為150r/min)，反應(yīng)階段慢速攪拌時間為5min(速度為50r/min)的條件下，對比研究PAM和β-CD投加量　試劑：β-CD(分析純)，PAM(分析純);儀器：六

率，s•m-6;t為過濾時間，s;V為濾液體積，m3。

　　2、結(jié)果與討論

拌速度從30增加到50r/min，SRF降低了63.16%，而攪拌速度從50增加到70r/min，SRF反而升高了76.10%。這是因為在反應(yīng)階段，如果攪拌強度適宜，則β-CD的架橋網(wǎng)捕作用發(fā)揮充分，進而有利于β-CD與活性污泥的菌膠團顆粒之間通過吸附螯合反應(yīng)所形成穩(wěn)定的絮體穩(wěn)定;若攪拌強度不夠，則反應(yīng)不，難以形成穩(wěn)定的絮體;若攪拌過于激烈就可能打碎已經(jīng)形成的穩(wěn)定絮體或影響其架橋作用，從而減弱其絮凝效果。

　　2.1.2 pH對污泥脫水性能的影響

　　在溫度為25℃，混合階段快速攪拌時間為1min(速度為150r/min)，反應(yīng)階段慢速攪拌時間為5min(速度為50r/min)的條件下，向活性污泥中加入15mL濃度為0.2%的β-CD混凝劑溶液，考察污泥初始pH對污泥調(diào)理效果的影響，結(jié)果見圖4。

　　2.1 β-CD調(diào)理條件的確定

　　2.1.1 攪拌強度對調(diào)理效果影響

　　潛江市鈦材清洗污水處理設(shè)備工程安裝調(diào)試混凝過程中的水利條件對絮凝體的形成影響極大。整個混凝過程可以分為混合和反應(yīng)兩個階段。混合階段的要求是使藥劑迅速均勻地擴散到全部水中以創(chuàng)造良好的水解和聚合條件，使膠體脫穩(wěn)并借顆粒的布朗運動和紊動水流進行凝聚。反應(yīng)階段的要求是使混凝劑的微粒通過絮凝形成大

圖2可見，SRF隨著攪拌速度的加快先降低后升高。攪拌速度從120r/min增加到150r/min，污泥比阻降低了35.4%，而攪拌速度繼續(xù)增加至160r/min時，SRF反而開始升高。這是因為有機混凝劑在水中的形態(tài)不像無機鹽混凝劑那樣受時間的影響，混合的作用主要是使實際在水中均勻地分散，混合反應(yīng)可以在很短的時間內(nèi)完成，不宜進行過劇烈的攪拌；如果攪拌不充分，則藥劑分散程度不夠。

　　②反應(yīng)階段攪拌速度的影響。在pH為7，溫度為25℃，混合階段快速攪拌時間為1min(速度為

的具有良好沉淀性能的絮凝體。反應(yīng)階段的攪拌強度或水流速度應(yīng)隨著絮凝體的結(jié)大而逐漸降低，以免結(jié)大的絮凝體被打碎。

　　①混合階段攪拌速度的影響。在pH為7，溫度為25℃，反應(yīng)階段慢速攪拌時間為5min(速度為30r/min)，混合階段快速攪拌時間為1min的條件下，向活性污泥中加入15mL濃度為0.2%的β-CD混凝劑溶液，考察快速攪拌速度對污泥調(diào)理效果的影響，結(jié)果見圖2。

聯(lián)電動攪拌器(JJ-4)，真空泵(JY7142)，電熱鼓風干燥箱(101-0)。

　　1.3 實驗方法

　　1.3.1 污泥調(diào)理

　　取250mL原污泥于1000mL燒杯中，加入一定量的調(diào)理劑，置于六聯(lián)恒溫(25℃)電動攪拌機上快速攪拌1min后，進行慢速攪拌5min，關(guān)閉攪拌機。調(diào)理完成后，取經(jīng)過調(diào)理的污泥100mL，進行SRF測定。

　　1.3.2 SRF測定

　　在布氏漏斗上(直徑65~80mm)放置濾紙，用水潤濕，貼緊周底;將經(jīng)過調(diào)理的污泥加入布氏漏斗中，開動真空泵，