脈沖濾筒除塵器的內部有一些零部件，在作業的時分，比方遠紅外電加熱器、電熱器，會增加主機的煙氣溫度，所以此刻需求防止結露的發作，那么選用的辦法是增加對溫度的檢測，可有用防止結露的發作。第三在進行出產的過程中，有固定的堆棚，不過假定數量比較少，面積也比較小的話，此刻就或許會給機器帶來必定的不便利，所以需求在現有的基礎上，增加一些質料堆棚。一點是在運用機器的過程中，或許會存在一些縫隙漏風的情況，此刻就需求對這些部位加強密封作業了，減少漏風。這個作業是比較細膩的，或許不容易被日常的維護人員發現，所以要加強宣傳教育，需求常常其檢查，關于漏風的當地，必定要盡早選用辦法，讓這一機器設備在更為超卓的條件下作業。日常維護，不僅是對機器的維護，一同也是高功率出產所需求的。

　　脈沖濾筒除塵器的結構特色

　　1、箱體部分:由上箱體(凈風室)、中箱體(過濾室)、下箱體(灰斗)、煙氣分配器、花板、渠道、扶梯、支腳、進風口、出灰口、保溫、五顏六色面板等組成。

　　2、濾袋總成:濾袋結構、布袋及掛袋的銜接規劃選用自鎖設備，設備和更換便利，并能有用延伸濾袋的運用壽數。濾袋規范為：φ130x6000mm、φ160x6000mm、φ160x7000mm三種，選用聚苯硫醚針刺氈(進口PPS/PPS504CSl7，防水防油處理)。

　　3、導流設備：選用國際上*的進風辦法，規劃共同的煙氣分配設備，不光能有用分配含塵氣體，并且對大顆粒進行分別，防止含塵氣體沖刷濾袋，進一步跋涉除塵功率，跋涉濾袋的運用壽數。

　　4、脈沖噴吹體系：反沖聯箱、電磁脈沖閥、承壓接頭、噴嘴管、支架等組成。HGDM-5.6以下規范為整箱清灰，其他規范在每個濾袋上部均有一根壓縮空氣噴嘴管。作業時，一般設定每一排濾袋每隔10S脈沖反吹清灰一次，守時發動一次電磁閥，將脈沖反吹壓縮空氣噴入濾袋內進行清灰。

　　5、出灰體系:由電振動器()、電加熱器、灰位指示器組成、電振動器()保證塵埃具有好的流動性。

　　6、操控體系:主要由脈沖噴吹操控儀、PLC電腦操控柜、熱電阻溫度計、靜壓測點、料位指示器和測量元件組成。

　　7、離線維護體系：主要由旁路閥、差壓設備、料位計、測溫儀、壓力檢測設備、脈沖操控儀、濾袋檢漏設備等組成。煙氣溫度過高或鍋爐尾部復燃時噴水處理，以免燒壞濾袋。在凈氣室設有由差壓儀等組成的濾袋檢漏設備，以便濾袋損壞時及時報警。由于大噸位鍋爐燃燒及低負荷時需求噴灑燃油，將發作許多的含油氣體，此煙氣直接進入除塵器，將構成濾袋布粉層板結，使體系阻力增高，影響正常作業。體系增設旁路管道，使噴油瞬間含油氣體經旁路管道排放，然后有用地維護濾袋。