散熱器高壓（通脹式）氣動液壓脹管機

換熱器超高壓（脹桿式）氣動液壓脹管機

散熱器（通脹式）高壓脹管機

一、作用

散熱器有多根散熱管、底座、散熱鰭片組件、支架組成，由于散熱管厚度較小，散熱鰭片較多，連接比較麻煩，需要消除散熱管與散熱鰭片之間的間隙（0.3mm-0.4mm）達到過盈配合防止松動。此即為脹管機的作用。

(脹接后散熱器)

二、 引用標準

GB/T151-1999

三、換熱管與管板的連接

通脹脹接

氣驅式液壓脹接采用本公司的氣液增壓泵做動力源，噪音小、質量輕、升壓速度快 是液驅式液壓脹接的兩倍。

四、 氣液脹管機的組成

氣動液壓脹管機由三部分組成，電控部分、氣驅增壓系統、脹接器。電控采用PLC控制。氣驅增壓系統采用兩臺賽思特高壓液體增壓器.可快速升壓，管徑25mm長度5m內的升壓時間在幾十秒內達到預定壓力。 包括增壓主機、高壓膠管、脹頭卡套工裝三部分。

五、通脹式主要技術參數

1. 1. 額定脹接壓力： 0-40 M Pa （0-400公斤）

2. 2. 測試壓力：40 M Pa

3. 3. 脹接速度：約1根/min

4. 4. 脹接介質：水

5. 5. 高壓管壓力爆破壓力：100 M pa

6. 6. 輸入電源：220 V

7. 7. 驅動：壓縮空氣6-8 公斤

8. 8. 水源：自來水

9. 9. 控制系統：PLC

10. 10. 控壓精度：+-1%

11. 11. 工位：1工位

六、 產品特點

1. 1. 可以任意設置保壓時間，脹接壓力，保證脹接質量；

2. 2. 腳踏開關控制方便操作

3. 3. 升壓、卸壓速度快，脹接速度成倍提高；

4. 4. 對0-3mm厚度散熱管和散熱鰭片進行全厚度一次性均勻脹接；

5. 5. 被脹接后的器件殘余應力低，不易產生間隙腐蝕；

6. 6. 換熱器脹接后軸向不拉長而稍有收縮，有利于減少運行噪音；

7. 7. 脹接處無污染，先脹后焊不受影響；

8. 8.此設備還可用于常規散熱管內置鋼珠擠壓式連接方式

換熱器脹管機（脹桿式） 高壓脹管設備 液壓脹管機

賽思特公司生產的高壓脹管機分為散熱器脹管機和換熱器脹管機，換熱器脹管機其具有勞動強度低，生產;脹接質量均勻可靠;脹管介質對接頭無污染;脹后管子殘余應力低;可對任意管板厚度的換熱器進行全程脹接;液壓脹既能保證脹接質量，延長換熱器的壽命，也提高了工作效率,降低勞動成本。氣動液壓脹管機在換熱器的檢修和安裝中，解決了工期時間長，勞動力成本過高的問題，致使高液壓脹管機也在應用中越來越受到這些企業的青睞。

技術參數：
額定脹接壓力 0-3200bar 壓力可調
測試壓力 3200bar
脹接速度 5-10次/mim
脹接介質 - 水
高壓管壓力爆破壓力 180/600 Mpa
小脹接孔徑 大于10 mm
設備重量 約95 Kg
輸入電源 220 V
驅動 壓縮空氣3-8 bar
控制系統（可定制） 數顯儀

耐高壓漲桿：

耐高壓漲桿是個生產企業廣泛應用于換熱器、鍋爐、制冷、核電站等設備制造過程中膨脹工藝的器具，再脹管機的受壓下，實現脹接工藝，使用本產品能夠消除管壁間隙噪音，無污染，無應力，速度快。

換熱器脹管機現場圖

耐高壓脹管實物圖

散熱器脹管機實物圖