廢舊輪胎橡膠塑料等煉油設備工業裂解爐

流程簡述

廢輪胎經自動進料機或用輸送帶將廢輪胎輸送到裂解釜內，然后退出進料機，關閉進料門，密封。然后在燃燒室開始加熱，當溫度達到260℃的時候，會有一部分氣體析出（此時的氣體大部分是水蒸氣，液化的部分為水，不可液化的氣體通過廢氣回燃系統達到燃燒室進行二次利用），溫度達到400℃的時候，油氣已經基本析出，進入油氣管道（油水分離）。這樣，就可以得到重油和輕油。部分不可冷凝氣體，經過一道安全設置--水封，（水封的作用是避免明火從燃燒室返回與廢氣相遇，并防止氣體回流），經二道安全裝置阻火器到達加熱室作為燃料加熱爐膛。所以，設備操作起初，燃料是煤或燃油或天然氣或生物質，當溫度達到260度以上的時候開始出大量油氣時（根據視情況而定），就可以把產生的不可凝氣體作為燃料了。穩火煉油裂解完主爐內有炭黑和鋼絲，炭黑可以冷卻后采用自流式前出渣直接收集到噸包袋內；還有一種比較常用的密封熱出渣，在爐子的出氣口部分加高溫球閥，水冷出渣螺旋，（一道水冷二道水冷三道水冷出渣，）可以根據自己的場地合理選擇，輸送到渣倉里。最后裂解爐里只剩下鋼絲了，打開爐門用叉車拖拽出來就可以啦。（提前抽取鋼絲的就省略這一環節）

廢舊輪胎橡膠塑料等煉油設備工業裂解爐主要有進料系統、裂解系統、油氣冷卻系統（分離器、冷卻器）、不可凝燃凈氣化系統、出料系統、煙氣凈化系統、循環水冷卻系統（增加水換熱面積）、電氣控制系統。裂解設備提供有可選性自動進料和自動出渣裝置等輔助設備。