熱力除氧器、定排、疏水擴容器排汽熱能回收:

一、除氧器乏汽排廢現狀 

   由于能源價格的不斷上漲，國內的煤炭價格也大幅攀升，節約能源、降低企業成本成為各企業為緊迫的任務，同時產生大量白色蒸汽、噪音等環保要求迫在眉睫。而企業大量的工業鍋爐、電站鍋爐在運行中配備除氧器及汽水系統配備的鍋爐定排擴容器和疏水擴容器產生大量的低壓蒸汽、閃蒸汽（乏汽）向外排放。另外，很多企業在使用蒸汽的過程中，由于工藝的原因會產生很多排放的低壓蒸汽，造成極大的能源損失及浪費，回收經濟價值巨大。如將此類有回收價值的乏汽進行合理回收利用，經濟價值非常明顯。 

   根據我公司分析，一般除氧器排汽量約0.2-2.0t/h左右， 疏擴、定擴的排汽量約1.0～2.5t/h，有的達到2～5t/h。 

   鑒于目前、企業對節能減排的日益重視，南京兆泉科技有限責任公司于2005年開發出了具有自主知識產權、國內的全自動乏汽熱能回收裝置，它可以廣泛用于除氧器、定連排擴容器、疏水等各類裝置排放乏汽的回收，以及各類工藝排放蒸汽的回收。能為企業的創造巨大的經濟效益、改善企業的生產環境，為企業節能減排提供了有力的保障。

   應用領域： 

    石油化工、電力、冶金、造紙、輕工及其他行業中生產及使用蒸汽的場合，均可利用本裝置回收： 

    如：鍋爐熱力除氧器排汽 

    鍋爐定排、疏水擴容器排汽 

    供熱設備末端排汽 

    工業透平排汽 

    紙廠噴放鍋、蒸球、立鍋排汽 

    有回收價值的工藝排汽

二、排汽熱能回收工藝流程 

    乏汽熱能回收工藝流程采用了泰格電力的的技術。 

流程如下：從化學除鹽水或凝泵出口來的凝結水(小于70℃)在高效汽水混合器內與除氧器、疏擴、定擴或工藝排放的乏汽進行傳熱傳質混合，排汽被水冷凝成均勻的氣-水混合物，進入脫氣貯水罐。在脫氣貯水罐中通過除氧設備，被分離的氧氣和其它不凝氣體與水分離后排放。熱水在液位控制器控制下，經加壓泵加壓后送到溫度相近的低加出口熱水管道中或直接進除氧器或進入疏水箱。排放乏汽的熱能與冷凝水被全部回收。減少加熱用新蒸汽用量，其數量約為排放乏汽量。

三、回收裝置特點 

1．回收效率高 

   正常工況下，可回收的乏汽及凝結水。利用技術高效水汽混合器，可將冷卻水充分霧化，并和均勻分布在混合腔內的低壓或無壓乏汽充分地傳熱傳質，實現冷卻水對乏汽中熱能的回收。 

2．安全可靠性高： 

   該裝置在結構上特別設計了排放安全通道，從除氧器、疏擴、定擴排汽口引出的蒸汽經過汽水混合器到達脫氣貯水罐是一個敞開的通道。在正常工況下，低溫凝結水或除鹽水與含氧氣等不凝氣體的乏汽在特制的汽水混合器內進行混合傳熱傳質，同時利用射流粉碎技術，把含氧氣等不凝氣體的乏汽凝冷成均勻的氣-水混合物，通過加速增壓系統進入脫氣貯水罐，經脫氣貯水罐氣體分離裝置分離不凝氣體并通過常壓排汽管排放至大氣。 

   本裝置不需要任何安全閥等設備，安全問題有設備自身解決，避免了安全閥運行中失靈，影響系統生產。達到本質安全要求。 

3．確保原生產裝置穩定、正常運行：不論冷水系統是否突然中斷，儀表、電氣系統出現任何問題，也不影響除氧器、定擴、疏擴等設備的正常運行、除氧質量和出力。 

4．系統全自動智能運行，實現無人值守管理；不增加任何操作，正常不需要進行調正，全自動運行。按照除氧量時的排汽進行設計，全年運行時不再需要對除氧器進行調正操作，由于排汽可全部回收，所以不會增加排汽損失。 

5．維護工作量小：由于新增設備主要是靜設備和管線，除少量電器儀表和水泵需要維護外，基本沒有維修工作量。 

6．回收方案設計靈活，可實現多個排汽點共用一套回收裝置。 

7．安裝簡單：本裝置與原系統的接入點僅有除氧器、定擴、疏擴排汽管、凝泵出口和低加出口三處，在作好準備工作后，利用汽機和鍋爐短時停工留頭（裝三個閥門），其余可在運行時進行安裝。 

8．回收裝置運行時無震動和囂叫噪音，無水泵汽蝕現象發生。 

四、經濟效益分析

熱力除氧器乏汽回收裝置-經濟性分析 

以下列參數為例:

    熱力除氧器乏汽回收裝置：已知除鹽水補水每天350t，除鹽水壓力按0.5Mpa設計，排汽溫度110℃，排汽壓力0.02Mpa，除鹽水由20℃加熱到60℃，計算結果回復如下： 

1、除氧器乏汽回收回收除鹽水的計算: 

    由公式：GH=GP(hp2-hp1)/(hH-hp2)算得。

    式中GH—混加器引射蒸汽流量（除氧器排汽量）

    GP—混加器工作水的流量（除鹽水補水流量）

    hp2—除鹽水60℃時的焓

    hp1—除鹽水20℃時的焓

    hH—除氧器排器汽化潛熱

    GP =(350×1000)/(24×3600)=4.05kg/s

    查表得hp2=251.5kJ/kg、hp1=84.3kJ/kg、hH=2691.3kJ/kg

    代入上式中得GH =4.05×(251.5-84.3)÷(2691.3-251.5)

    =4.05×167.2÷2439.8

    =0.28kg/s

    0.28×3600×24÷1000=24t/d

    則回收除鹽水24噸。

    混加器噴射系數的驗算：u= GH/GP=0.28÷4.05=0.069，工作水溫20℃時，混加器噴射系數可達umax=0.2，因此可以滿足工況要求。 

2、除氧器乏汽回收省煤量的計算：

    回收的熱能Q=GH(hH-hp2)

    =0.28×(2691.3-251.5)

    =0.28×2439.8=683.14kJ/s

    683.14×24×3600=.6kJ/d

    折算為每公斤6000Kar標準煤，日節煤.6÷（6000×4.18）=2353.4kg/d=2.4t/d

    則節省標準煤2.4噸。 

3、除氧器乏汽回收經濟性分析： 

    根據以上結果如該套裝置每年按8000小時運行計算，每噸煤按300元計算。

    則年節煤2.4×8000÷24=800噸

    年節資800×300=240000元=24萬元

    年回收除鹽水24×8000÷24=8000噸 

五、設備及安裝使用說明

一般情況下回收裝置在用熱設備相對集中的地方就近安裝

本回收裝置為機電一體化設備，可以根據用戶的不同需求進行個性化設計

供貨范圍（主要設備）：

1、主體回收裝置，包括主體功能件及安裝支座

2、熱水加壓泵、電（氣）動閥門

3、變頻控制柜