_塑料造粒機_佳德塑機JDL-75B雙螺桿水拉條機組系統機組技術參數Ⅰ、機器顏色:主機為公司標色；電柜為電腦色Ⅱ、造粒工藝：雙螺桿計量式喂料——-JDL-75B雙螺桿擠出機---—液壓板式換網——拉條機頭----6米不銹鋼水槽-----吹干機----龍門切粒機------主機采用：PLC控制Ⅲ、作業物料：PA PS 破碎料產    量：500-700公斤/小時（作業條件不同，產量稍有不同）設備特點：整套設備是環保型,設備不需要接外循環水系統;自帶循環冷卻統是我公司產品（發明號：CN.6）1.：整套0水排放；無水污染；環保好過2.雙螺桿齒輪箱冷卻采用：采用環保冷卻系統（環保型：發明號：CN.6）不需要接外循環水冷卻，不用徘外水；采用閉環循環系統，不用擔心長時間使用水冷卻會產生水垢把冷卻器堵住，導致齒輪箱損壞3.雙螺桿主機水箱冷卻系統采用：采用環保冷卻系統（環保型：發明號：CN.6）不需要接外循環水冷卻，不用徘外水；采用閉環循環系統4. 不銹鋼水槽：一臺，L=6米，加寬加深，槽體為不銹鋼材質；水槽與吸干機過度體一件；不銹鋼材質，水槽熱水經過濾器到環保型冷卻器；水槽架里安裝：4組環保風冷卻系統（環保型：發明號：2020107265672）不需要接外循環水冷卻，不用徘外水；采用閉環循環系統；5.節能:普通筒體筒體冷卻；例如：第5區溫度超高；這是電子閥導通；第5區冷卻回水就會影響第六區和第四區的溫度下降；就會導致第四六區加溫；這種情況會一直循環出現；導致電費浪費；我們現在采用環保型就解決這個問題；我們設備比同類設備節能:10-15%電費6.減少投資款：3米*3米*2.5米冷卻水池；60立方冷卻水塔及4KW高壓水泵2臺及管道，10天施工費用：能減少固定投資大概：12萬元左右

二、機組配置（一）雙螺桿喂料系統1)雙螺桿喂料機； 電機功率：1.5kw；“三晶或羅賓漢”變頻調速器器；

（二）JDL-75B雙螺桿擠出機 1、高扭矩減速箱高扭減速箱，減速及扭矩分配部分合為一體，結構緊湊；輸出軸轉速：500rpm；輸入軸轉速：1480rpm；滾針軸承選擇日本“IKO”，軸承減速扭矩分配系統的徑向軸承均為日本NSK軸承；齒輪采用優質合金材料，精度按ISO1328-1995圓柱齒輪精度制造，齒輪全部采用滲碳淬火硬齒面。采用專用磨齒軟件對齒輪進行齒廓修整，保證齒輪強度，齒向載荷均勻，強度高，噪音低，振動低；潤滑油型號為：150#中負荷齒輪油（油品需客戶自購） 2）減速箱冷卻系統；油泵功率：1.1kw；采用環保風冷卻系統（環保型：發明號：CN.6）不需要接外循環水冷卻，不用徘外水；采用閉環循環系統3、主機1）交流電機；功率：132kw；“利多”電機“三晶或羅賓漢”變頻調速器4、螺桿:特殊螺桿1）直徑：φ71mm；長徑比44:1；螺桿為積木式結構；分為輸送螺塊、混煉螺塊、捏合螺塊以及反旋螺塊；螺桿組件串聯式排列組合；2）芯軸：采用高韌性、高抗彎、高強度的優質合金鋼40CrNiMoA，調質硬度HB300-350；螺紋元件與芯軸為漸開線聯接；強度高，承載負荷大，拆裝組合方便；3）螺紋元件材質為優質高速工具鋼6542，高溫真空淬火熱處理；整體硬度：HRC60-64；螺桿元件通過加工中心制作，由曲面成型磨加工；5、料筒1）材質：45#鋼為基體，∞內孔采用優質雙合金襯套；共十一節，L=290mm/節，節筒體為進料筒體,第六為自然排氣；第九節筒體為抽真空;其余筒體為閉口筒體,筒體采用軟水冷卻；2）加熱區段：進料區不加熱，其他采用優質鑄鋁加熱器。6、水冷卻系統1）水泵泵電機功率：0.75kw；自動控水電磁閥；手動閥用銅閘閥控制；加大水流量，2）采用環保風冷卻系統（環保型：發明號：CN.6）不需要接外循環水冷卻，不用徘外水；采用閉環循環系統7.真空泵采用環保冷卻系統（環保型：發明號：CN.3）不需要接外循環水冷卻，不用徘外水；采用閉環循環系統，節約水成本：2.2KW真空泵是每小時用水量是：0.25立方，24小時*0.25立方*300天* 3元水費=5400元水費/年8、液壓板式換網：1）換網器，板式過濾自動換網器，流量截面為圓形；2）液壓缸、液壓站等一套，采用YA-N46抗磨46#液壓油；（油品需客戶自行采購）9、機頭裝置：1) 熱電偶與壓力傳感器分開安裝，分別用于檢測溫度和壓力（三）水拉條輔機  1）水槽：一臺，L=6米，加寬加深，槽體為不銹鋼材質；水槽與吸干機過度體一件；不銹鋼材質，水槽熱水經過濾器到環保型冷卻器；水槽架里安裝：4組環保風冷卻系統（環保型：發明號：2020107265672）不需要接外循環水冷卻，不用徘外水；采用閉環循環系統；  2）吹干機：一臺，功率1.5kw；與物料接觸件均為不銹鋼材質。2）龍門切粒機：壹臺，功率5.5kw，變頻調速；切粒機動刀刀口采用鎢鋼材質粒機