辣椒帶式烘干機、網帶式干燥機介紹：
辣椒帶式烘干機、網帶式干燥機具有辣椒烘干自動化程度高，質量保全好，單機日處理量大等優點，作業過程無污染，節能環保，是辣椒加工設備。
辣椒帶式烘干機、網帶式干燥機性能原理：
1、多溫區。根據設備產能按辣椒加工干燥曲線，在設備的橫縱方向設置多個溫區，各溫區的溫度按辣椒干燥工藝設置，使辣椒在干燥過程中自動經過預熱干燥-勻速干燥-減速干燥三個階段，達到優質高效的作業結果。
2、排濕設計。遵照辣椒干燥工藝要求，通過工業化設計，采用優化的排濕方案，控制各干燥階段的介質濕度，調節辣椒內外部水分的蒸發速度，為辣椒核心部分的水分蒸發保留通道，從而縮短干燥周期，實現干椒品質的優化。
3、自動循環翻動。采用自動傳動技術，讓辣椒在干燥過程中做段落翻動，確保其表面受熱均勻，達到控制變形程度、表面色澤一致的目的。
4、精確控溫。采用*溫控技術，控制各溫區溫度，調節各階段的蒸發量，與濕度控制結合，提高勻速蒸發階段溫度，促進蒸發速度，保全固有的辣素和辣椒原有色澤的前提下能有效縮短干燥周期。
5、內置式管網送風技術。采用我司的技術，將多組送風管網分層置于料網下方，通過風孔的分布變化調節送風的均勻度和各層的送風量，使同一層各部位辣椒接受的熱風基本一致，各層各階段的溫度有所區分。解決了傳統干燥設備的送風不勻、溫度不適的難題，使能量交換更加充分有效，對干燥速度的提升品質的保全起到很大的作用，也是辣椒烘干機作業結果優異的技術核心。
6、傳動鏈條采用輸送鏈保護裝置，有效預防網帶運行系統故障，整機安全運行率提高到99%以上，充分保障客戶生產的正常化，降低客戶的維護成本和因故障維護帶來的生產損失。
7、控制系統。采用智能化集成技術，對干燥介質的溫度、濕度以及進出料速度、鋪料厚度進行準確控制，以滿足辣椒的干燥工藝要求。控制系統根據客戶需要，可選配數顯控制和PLC電腦控制。
8、自動化程度高。可實現控溫、進出料、排濕、啟停、調速等全自動化控制，大幅度降低了操作工人的勞動強度，使工廠化、規模化、標準化加工變為現實，可真正實現全機械化作業以及遠程控制。
9、設備材質。采用符合標準材質，符合QS要求，也可按照客戶需求進行個性化訂制。
1、多溫區。根據設備產能按辣椒加工干燥曲線，在設備的橫縱方向設置多個溫區，各溫區的溫度按辣椒干燥工藝設置，使辣椒在干燥過程中自動經過預熱干燥-勻速干燥-減速干燥三個階段，達到優質高效的作業結果。
2、排濕設計。遵照辣椒干燥工藝要求，通過工業化設計，采用優化的排濕方案，控制各干燥階段的介質濕度，調節辣椒內外部水分的蒸發速度，為辣椒核心部分的水分蒸發保留通道，從而縮短干燥周期，實現干椒品質的優化。
3、自動循環翻動。采用自動傳動技術，讓辣椒在干燥過程中做段落翻動，確保其表面受熱均勻，達到控制變形程度、表面色澤一致的目的。
4、精確控溫。采用*溫控技術，控制各溫區溫度，調節各階段的蒸發量，與濕度控制結合，提高勻速蒸發階段溫度，促進蒸發速度，保全固有的辣素和辣椒原有色澤的前提下能有效縮短干燥周期。
5、內置式管網送風技術。采用我司的技術，將多組送風管網分層置于料網下方，通過風孔的分布變化調節送風的均勻度和各層的送風量，使同一層各部位辣椒接受的熱風基本一致，各層各階段的溫度有所區分。解決了傳統干燥設備的送風不勻、溫度不適的難題，使能量交換更加充分有效，對干燥速度的提升品質的保全起到很大的作用，也是辣椒烘干機作業結果優異的技術核心。
6、傳動鏈條采用輸送鏈保護裝置，有效預防網帶運行系統故障，整機安全運行率提高到99%以上，充分保障客戶生產的正常化，降低客戶的維護成本和因故障維護帶來的生產損失。
7、控制系統。采用智能化集成技術，對干燥介質的溫度、濕度以及進出料速度、鋪料厚度進行準確控制，以滿足辣椒的干燥工藝要求。控制系統根據客戶需要，可選配數顯控制和PLC電腦控制。
8、自動化程度高。可實現控溫、進出料、排濕、啟停、調速等全自動化控制，大幅度降低了操作工人的勞動強度，使工廠化、規模化、標準化加工變為現實，可真正實現全機械化作業以及遠程控制。
9、設備材質。采用符合標準材質，符合QS要求，也可按照客戶需求進行個性化訂制。
