潤滑油過濾機，液壓油濾油機
構成部分：
1.進油過濾系統：由加熱器、初濾器組成。
2.真空抽氣系統：分水器、真空分離器、真空泵、儲水器、單向閥和冷卻器組成。
3.真空噴淋系統：由真空罐、噴淋器、溫控器和紅外線液位控制器組成。
4.出油過濾系統：由抽油泵、安全閥，粗級過濾、二級過濾、超精過濾器組成。
5.反沖系統：當油壓表達到并超過一定讀數后，指示燈亮報警，表示油濾芯已嚴重堵塞。
6、自動控制、保護系統： 自動控制系統由液位控制器、電機、保護原件等部分組成。
1）、當油溫達到設置點時，溫度控制儀發出信號加熱器停止工作，反之加熱投入工作；
2）、加熱器的啟動和停止由溫控儀、油泵和真空泵聯鎖控制（祥見上述“加熱系統”）；當加熱器溫度超出設定值（出廠設置為60℃）加熱器停止工作；
3) 、進油量由進油閥、液位控制器和油泵形成自動控制；
4）、壓力控制儀出廠壓力保護控制點設置為0.3Mpa，及達到設置點整機停止工作；
7、.冷卻系統：由散熱器、冷卻器、儲水器等部分組成。真空分離器內蒸發出來的水汽及其它氣體，在通過散熱器后進入冷卻器，還原成水被儲水器收集，和干燥氣體被真空泵排出，從而保護真空泵。
潤滑油過濾機，液壓油濾油機
濾油機產品特點
- 過濾精度高，濾除雜質能力強。納垢容量大、強度高、壽命長，可除去油中的細微顆粒。
- 脫除水分、破乳化能力強。能使乳化嚴重的潤滑油變得清澈透明，達到液壓潤滑設備的使用要求。
- 自動化程度高，安全可靠。采用*紅外線液位自動控制系統，濾芯堵塞報警的超壓自動保護系統，溫度恒定自動控制系統，冷凝水自動分離系統，電氣自動保護控制系統等五大控制系統。使操作簡單、安全、可靠。并可根據需要配備電腦全自動型，可實現人機脫離操作。
- 采用復式負壓閃蒸技術除掉液態水，還能清除99%的游離水及80%的溶解水。
- 采用的“氣穴”原理和聚結分離技術，配合特制高分子材料的破乳化裝置，既能迅速容易分離出油中的液態水和游離水，也能脫除油中的溶解水。能使乳化嚴重的潤滑油變得清澈透明，達到液壓潤滑設備的使用要求。
- 整機結構緊湊，設計人性化、環保化。主要部件采用國外，質量可靠，保養和維護費用低。并采用技術有效延長主要部件壽命，封閉式的底盤結構保證運行過程中地面無油污，減少了環境污染。6.
- 改善油品色澤。針對酸值超標的油液，可選配再生脫色裝置配搭使用，可有效降低酸值同時7.
- 本機處理后的液壓潤滑油乳化值低，含水量極少，清潔度高，可以在國內外高精密液壓潤滑設備中反復使用。8.
- 獨立的版框式過濾系統，有效的增大過濾面積，適用于含雜質量多的油品。
技術參數：
指 標 名 稱 | 單位 | ZWD-150 | |
處 理 能 力 | L/H | 9000 | |
工作真空度 | MPa | －0.065～－0.096 | |
工 作 壓 力 | MPa | ≤ 0.4 | |
油中含水量 | PPM | ≤ 300(國家標準痕跡） | |
過 濾 精 度 | µm | ≤ 5 | |
工 作 溫 度 | ℃ | 0～100 | |
電 源 |
| 380V/50Hz | |
工 作 噪 音 | dB(A) | ≤ 75 | |
加 熱 功 率 | kW | 120 | |
總 功 率 | kW | 135 | |
進 出 管 徑 | mm | 50 | |
外形 尺寸 | 長 | mm | 1300 |
| 寬 | mm | 1100 |
| 高 | mm | 1600 |
生產廠家：重慶潤翔機械設備制造有限公司（ 品牌：RX/潤翔）
重慶潤翔機械設備制造有限公司為油過濾凈化設備的專業生產廠家，生產銷售各種潤滑油濾油機，透平油濾油機，變壓器油濾油機和輕質燃油濾油機，還有普通過濾加油機以及板框濾油機和廢機油再生濾油機。產品種類繁多，我們為自主生產企業，技術和生產實力雄厚，是您值信耐的濾油機廠家 。
相關配件：設備隨機免費配送一套附件（含抱箍，玻璃管，耐油膠墊，PVC鋼絲增強軟管）
運費說明：廠家負責運費，送貨上門。
供貨周期：標配產品一般庫存有現貨，即使無現貨，供貨周期為3-5個工作日
包裝方式：液壓油濾油機|潤滑油脫水濾油機為竹木箱包裝
質量保證：液壓油濾油機|潤滑油脫水濾油機的質保期為開機后12個月；技術服務:質保期內所有（非人為）設備問題由廠家免費維修，所有的非人為損壞的配件免費（耗材除外）。
產品實物圖：
