根據脫硫液成份和生產負荷情況計算好催化劑以及其他輔料加入的數量，監督職工嚴格按照操作規程要求加好輔料，嚴格記錄交接班時的加入催化劑以及其他輔料的數量，并建立詳細的臺賬，保證脫硫工藝穩定，這種管理理念很值得有關企業借鑒。再生的管理，再生的管理主要是仔細觀察硫泡沫的形態，根據硫泡沫的不同形態判斷出系統存在的問題。
從而大大加快了石灰石與SO2的反應速度。3.試驗煤種主要為含硫量為O.7%的設計煤種和含硫量為1.0%的校核煤種3.脫硫增效劑為寶萊爾(香港)有限公司提供的POLYTE4080A脫硫增效劑脫硫增效劑主要成份有：CaCO3表面活化劑、反應催化劑、化學隧道形成劑。表面活化劑：改變固液界面濕潤性，提高界面傳質效率;反應催化劑：降低反應能。提高反應速度;化學隧道形成劑：形成CaCO3的微球內部化學隧道，將反應從平面推向立體，進一步提高吸收劑利用效率和加快反應速度。
雙脫硫塔并聯操作時，脫硫系統阻力小，單塔負荷低不容易堵塔。但脫硫效率不如雙塔串聯運行時高。考慮到焦爐氣硫化氫較高，脫硫裝置好采用雙塔串聯的運行方式。從不斷提高脫硫效率的角度來考慮，尤其是焦爐氣制甲醇要求出口小于20g/m焦化廠脫硫也應該采用串聯流程，為了克服塔阻力和塔堵的問題。脫硫塔的噴淋密度應大于40m3/m2·h。
其影響因素主要是：再生溫度、再生空氣量及脫硫液中的副鹽含量等。對于低塔再生要特別關注噴射器的吸氣量及混合管的堵塞情況，對于高塔再生要特別關注硫泡沫的浮選情況及再生槽的液位，不能簡單的利用增加或減少空氣量來調節再生槽液位來達到硫泡沫浮選的目的，正確的方法是在穩定脫硫液流量和空氣流量的情況下，利用液位調節器控制硫泡沫的浮選。
系統壓降小等諸多優點，效果十分理想。我想這也可作為今后焦爐煤氣脫硫發展的方向，不過由于焦爐氣成分復雜，脫硫液比較臟，所以采用空塔噴淋堵塞問題還需要解決。1.高塔再生和噴射再生，目前焦爐氣脫硫的再生采用高塔再生和噴射再生兩種方式。這兩種方式各有特色。其區別如下，高塔再生采用空壓機提供的壓縮空氣，需要動力。
