百靈機器研制的三筒烘干機設備可對干混砂漿、黃沙、水泥廠礦渣、粘土、煤矸石、混合料、粉煤灰、石膏、鐵粉等原料的烘干，廣泛用于建材、化工、鑄造等行業。
    三筒烘干機改進了原單筒烘干機內部結構，增加入機前濕料的予烘干和延長濕料在機內烘干時間，再加上密封、保濕以及合理的配套措施，使烘干機生產能力與原單筒式烘干機相比，提高50-80%，單位容積蒸發強度可達120-180kg/m3，標準煤耗僅為6-8kg/t。其技術*、運行參數合理，操作簡單可行。     物料由供料裝置進入回轉滾筒的內層，實現順流烘干，物料在內層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式實現熱交換，物料移動至內層的另一端進入中層，進行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復揚進，呈進兩步退一步的行進方式，物料在中層既充分吸收內層滾筒散發的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時又延長了干燥時間，物料在此達到干燥狀態。物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內呈矩形多回路方式行進，達到干燥效果的物料在熱風作用下快速行進排出滾筒，沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進，物料在此矩形抄板內進行充分干燥，由此完成干燥目的。

   1、三筒烘干機設備投資是國外進口產品的1/6，采用合金鋼板制造，比普通鋼板耐磨3-4倍。

   2、物料初水分15%，終水分確保0.5-1%以下，是水泥廠、礦渣微粉和干混砂漿生產線產品。

   3、三筒烘干機熱效率高達80%（傳統單筒烘干機熱效率僅為32%）提高熱效率48%。

   4、燃料可適應白煤、煙煤、煤矸石、油、汽，能烘20-40mm以下的塊料、粒料、粉狀物料。

   5、三筒烘干機比單筒烘干機減少占地面積50%左右，土建投資降低50%左右。

   6、無漏風現象，解決了密封難點，2小時內就可安裝完畢。

   7、可根據用戶要求輕松調控所要的終水分指標。

   8、出料溫度< 50度，可直接進料庫，無需進冷卻棚冷卻。

   9、三筒烘干機外筒體溫度僅為60度，廢氣溫度< 100度，除塵設備布袋適用時間長2倍以上，出來都是水蒸氣。

   10、三筒烘干機煤耗是單筒烘干機的1/3，節電40 %。噸標煤耗< 9公斤，小型號烘干機年節煤為50-100萬元，大型號烘干機年節煤100-200萬元。
三筒烘干機的優勢的表現：
   1、烘干機理科學合理、高效節能。物料在內筒與熱氣流以輻射、對流、傳導形式進行熱交換，在外筒熱交換以傳導、對流形式并用。 烘干機熱效率高，節能。經檢測，熱效率大大超過傳統烘干機50%左右的水平。該設備投產使用后，節煤。
   2、該機采用物料與熱氣流順流烘干工藝，適用范圍廣。它能適應粘土、煤、礦渣、鐵粉等各種原材料的烘干，也適用于冶金、化工等部門的各種散狀物料的烘干， 結構緊湊，整機水平布置，采用托輪支承，取消了大小齒輪傳動，代之以托輪傳動，使設備安裝更方便、操作更簡單、運行更可靠、運轉率更高。
   3、該機的外部表面積比單筒回轉式烘干機減少30%以上，并且外筒對內筒有保溫隔熱作用，外筒表面溫度低，熱損失少，在高效節能的同時，大大改善了勞動環境和勞動條件。
   4、多種揚料板設計，角形揚料板與萬字揚料板的有機結合，使物料與熱煙氣交換更加充分，減少了烘干機筒體內“風洞”產生的機理。
   5、采用變頻調速，調整筒體轉速，根據入機水分，產量要求，采用適當的轉速，確保下道工序的需求。 自動溫度監控系統，使操作更加便捷。

型號規格	Φ2.1×4.5m	Φ2.5×6.4m	Φ3.2×7m	Φ3.5×8m
外筒直徑m	2.1	2.5	3.2	3.5
外筒長度m	4.5	6.4	7	8
筒體容積m3	15.58	31.40	56.26	76.93
筒體轉速rpm	8-10	8-10	8-10	8-10
礦渣初水份%	15-18	15-18	15-18	15-18
礦渣終水份%	2	2	2	2
黃砂初水份%	8-10	8-10	8-10	8-10
黃砂終水份%	0.5-1	0.5-1	0.5-1	0.5-1
進氣溫度℃	700-750℃	700-750℃	700-750℃	700-750℃
生產能力T/h	黃砂18-25	黃砂28-30	黃砂35-40	黃砂65-70
	礦渣13-18	礦渣25-28	礦渣40-45	礦渣60-65