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物料性質描述:

磷酸三鉀又名磷酸鉀，白色粒狀粉末，用作軟水劑、肥料、液皂、食品添加劑等。可由溶液中加氫氧化鉀制取。

磷酸三鉀烘干機 設備工作環境:

1、由于干燥過程中固體顆粒懸浮于干燥介質中，因而熱流體與被干燥的固體接觸面積很大，又由于物料劇烈攪動，大大的減少了氣膜阻力，因而干燥強度大。流化床干燥裝置密封性能好，傳動機械不接觸物料，不會有雜質混入，和雙錐回轉真空干燥機一樣，對要求純潔度高的制藥、食品等工業來說十分重要。

2、振動流化床的熱源，可采用蒸汽（或導熱油）熱交換器、熱風爐和燃油燃氣煙氣爐，根據物料不同采用不同溫度的熱風，設備使用的電機的電源為交流380伏電壓。

3、振動流化床，旋風分離器和布袋過濾器均應安裝在室內，以減少干燥時的熱損失和在器壁內部及濾袋表面的結露，如果旋風分離器或反吹袋濾器只能安裝在室外，則連接管道和設備需加外保溫層。

磷酸三鉀烘干機 原理與結構:

到濕材料和熱空氣在上面的板接觸，懸浮在空氣中的顆粒材料，從而形成一個流化狀態下的空氣內的流化床。物料顆粒與熱空氣均勻，充分混合均勻的流化狀態，是非常強烈的熱與質量傳遞，除去水分，干燥。合格產品由流化床料口，包括一個風機的含塵氣體凈化除塵設備排入大氣。

在流化床干燥機中干燥顆粒，材料顆粒要均勻，并具有一定的規格，或將形成的槽狀流和拖拽區，顆粒尺寸分布很寬，具有嚴重時濕度大，易結塊，并作為粒子的混合，在大范圍的顆粒的停留時間分布，含有濕重不等式的顆粒，因此限制了流化床干燥器的使用范圍的結果。為了在流化床干燥機性能的提高來克服這些缺點，在國外已經做了大量的研究工作。尤其是在傳質傳熱過程，今天的能源緊張加劇，節約能源，提高質量，使流化床干燥機具有廣泛的適應性和經濟合理性，振動流化床干燥機具有顯著意義。振動流化床干燥機設計*，質量可靠，適用范圍廣，并具有明顯的節能和干燥機干燥材料的優勢，因此該行業的振動流化床干燥機的普遍歡迎。

振動流化床是由一振動電機激振力產生和使機器的振動，在跳躍前進的作用下，在給定方向上的振動力的材料，而振動流化床干燥器的熱空氣床進料在流化狀態下，與熱風充分的顆粒材料接觸，從而達到理想的烘干效果。

磷酸三鉀烘干機 產品特點：

振動源是采用振動電機驅動,運轉平穩,維修方便,噪音低,壽命長,維修方便。

熱效率高,比一般干燥裝置可節能30%以上。床層溫度分布均勻,無局部過熱現象,流態化勻稱,現象。

流化態速度低，流化態現象出現早，底層顆粒物料首先流化，有利于消除壁效應，改善了流化態質量。

提高料層厚度，可獲得較高的熱效率。耗風量較低，除塵負荷小。

可調性好,適應面寬.料層厚度和在機內移動速度以及全振幅變更均勻可實現無級調節。

對物料表面的損傷小,可用于易碎物料的干燥;物料顆粒不規則時亦不影響工作效果。

床層結構得到改善，傳遞系數增大，相界面積增加，并使邊界層湍動程度增加，干燥過程得到強化。

減少了流化態的起始溝流問題，操作穩定性好，操作氣流和床層壓降都較低。

設備結構簡單，基建費用造價低，便于制造，維修方便。

采用密閉式結構，傳動機械不接觸物料，無雜質混入，作業環境清潔。

當用于高水分物料大批量生產時,可采用多臺串聯的方式以達到用戶要求(典型物料:如聚丙烯酰胺等)。

操作流程：

操作時，物料經給料器均勻連續地加入到振動流化床中，同時，空氣經過濾后，被加熱到一定溫度，由給風口進入干燥機風室中。物料落到分布板上后，在振動力和經空氣分布板均分的熱氣流雙重作用下，呈懸浮狀態與熱氣流均勻接觸。調整好給料量、振動參數及風壓、風速后，物料床層形成均勻的流化態。物料粒子與熱介質之間進行著激烈湍動，使傳熱與傳質過程得以強化，干燥后的產品由排料口排出，蒸發掉的水分和廢氣經旋風分離器回收粉塵后，排入大氣。調整各相關參數，可在一定范圍內方便地改變系統的處理能力。

應用:

ZLG振動流化床干燥機廣泛適用于化工、輕工、醫藥、食品、塑料、糧油、礦渣、制鹽、糖等行業的粉料顆粒狀物料的干燥、冷卻、增濕等作業。

技術參數：

注：部分參數設計時視不同物料有所調整，以設計為準。

★◆訂購技術參數：

◆物料名稱、物性：含水量%、比重g/cm3、物料外形態（成分水、表面水）。

◆水分、溫度：初水分、終含水量%、允許干燥溫度℃。

◆新鮮處理量（kg/h），每天開班時間h/day。

◆可供能源：蒸氣加熱，電容量kva，燃煤熱風爐、天然氣燃燒爐等

◆設備制作材質：不銹鋼、Q235碳鋼。

★◆訂購須知：

中展示圖片均為本公司客戶定制產品的實拍圖。因為各客戶的具體要求不同，實拍圖只是外形結構的示意圖，顏色等具體細節以實際發貨為準。網站上產品標注的價格僅供參考，根據不同配置會有區別，實際以公司銷售人員的正式報價為準。