玖德隆PVC塑料造粒機的特點：設備*，通用性強，生產能力高。模面熱切造粒使物料顆粒外觀圓滑飽滿、美觀。設備的常規配置有：切粒機、風送系統、振動篩。由于系統采用了模塊化的設計,用戶還可根據工藝要求選配二級風送、沸騰床冷卻等形式。PVC塑料造粒機主要用于PVC等塑料熱切造粒.切粒精度高,切粒效率高,安裝移動方便.
PVC電纜料造粒機的操作工藝:
1、將PVC物料投入高混機混煉后,經螺旋上料機將粉狀物料投入上階平行雙螺桿擠出機。
2、上階平行雙螺桿擠出機將物料混合均勻，溫度為140-160℃的狀態下完成塑化混煉、充分分散均勻。后擠出的混合物料成為熔融體（溫度在130-140℃），直接落入大口徑階單螺桿擠出機。
3、下階單螺桿擠出機將120℃的熔體，在低轉速、高壓和冷卻狀態下完成擠出造粒。擠出時溫度已降至120-140℃。這時才能完成風冷模面熱切粒，而且保證在切粒過程中不粘粒。
4、風冷模面熱切切下的粒子，經過二級風冷旋風分離器的冷卻，粒子溫度降至35-40℃，再經過風冷加長振動篩，將粒子溫度降至室溫以便送入成品料倉進行包裝。
一、注意事項
1、造粒機要正向運轉；避免倒轉。
2、造粒機切忌涼機空腹運轉，必須熱機加料運轉，這樣可避免發生粘杠（抱軸）現象。
3、造粒機的進料口，放氣孔內嚴禁進入鐵器等雜物。以免造成事故，影響生產。
二、造粒機工作過程中注意事項
1、隨時注意機身溫度變化，用干凈手觸摸條子不沾手時，應立即升溫。直至條子沾手為正常。
2、減速機軸承部位燒手時，或伴有噪音應及時檢修，并補充加油。
3、主機軸承室兩端軸承部位發燙燒手或有雜音時，要停機檢修并加注黃油。正常工作 時，軸承室每隔5-6天黃油一次。
4、注意摸清機子的運行規律；如：機溫高低，轉速快慢，可根據情況，及時處理。
5、機身運轉不穩定時，應注意檢查連軸器吻合的間隙是否太緊，要及時調松些。
三、開機操作方法
1、開機前，首先升溫約四五十分鐘。將溫度升到用手拉動電機三角帶直至自如；按正常 工作旋向連續拉動八至 十次。然后繼續升溫十分鐘左右，而后開機，但要繼續加溫，因為正常生產需要持續補充熱量；根據不同性質的塑料調節不同溫度。
2、造粒機正常工作時，機溫要保持穩定，不要忽高忽低。放氣孔附近，直到機頭部位溫度要保持200℃左右（指丙料、乙料）。
3、入料要均勻，并加足。機子吃料速度與供料速度要配合適當。否則會影響顆粒的質量 和產量。
4、停機時，主機要*切斷電源。機頭絲堵（帶扳手部分）必須摘下來。待下一次使用前單獨預熱。
