101型疊螺機(jī)
一、產(chǎn)品概述
疊螺機(jī)，全稱為疊螺式污泥脫水機(jī)，又習(xí)慣稱疊螺脫水機(jī)，疊片式脫水機(jī)，泛稱污泥脫水機(jī)。是一種新型的環(huán)保節(jié)能且高效的污泥處理設(shè)備。與其他的污泥脫水機(jī)相比，疊螺式污泥脫水機(jī)屬于濃縮機(jī)的形態(tài)，也可進(jìn)行脫水。通過(guò)濃縮機(jī)進(jìn)行高濃縮后，移動(dòng)污泥脫水機(jī)，具有含水率較大的效果。
與離心脫水機(jī)的旋轉(zhuǎn)速度相比，疊螺式污泥脫水機(jī)以低速旋轉(zhuǎn)，噪音非常的低。
二、疊螺機(jī)選型：
需要知道的主要參數(shù)：
1、每天要處理的污泥(泥漿量)，也就是進(jìn)泥量。
2、污泥性質(zhì)及濃度
假設(shè)你每天需要處理100方的泥漿，疊螺機(jī)理論狀態(tài)下是24小時(shí)不間斷運(yùn)行的，也就是每小時(shí)需要處理：100/24≈4方
101型疊螺機(jī)
三、產(chǎn)品應(yīng)用范圍
1.造紙、印染、紡織行業(yè)，這類紡織印染廢水、造紙廢水，處理較簡(jiǎn)單，一般用聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺就可以做好絮凝了，處理后的污泥呈泥餅塊狀。
2.食品飲料、制糖、制酒等行業(yè)，這類行業(yè)污泥處理要求標(biāo)準(zhǔn)都比較低，只要處理后達(dá)到80%-85%含水率，污泥呈形即可，用戶一般多數(shù)直接外運(yùn)處理。
3.市政污水廠、凈水廠、化工廠等，一般用的都比較多，疊螺機(jī)的使用率普遍占到市場(chǎng)1/2。
4.養(yǎng)殖、屠宰場(chǎng)，肉食加工廠等，這類污水較難處理，一般濃度較高，含油性大、黏度大，需要加輔助藥劑或者加水稀釋，才能在用設(shè)備處理，應(yīng)用案例較多。
四、產(chǎn)品技術(shù)
疊螺式污泥脫水機(jī)集全自動(dòng)控制柜,絮凝調(diào)質(zhì)槽,污泥濃縮脫水本體及集液槽于一體。主體是由固定環(huán)和游動(dòng)環(huán)相互層疊,螺旋軸貫穿其中形成的過(guò)濾裝置。前段為濃縮部,后段為脫水部。固定環(huán)和游動(dòng)環(huán)之間形成的濾縫以及螺旋軸的螺距從濃縮部到脫水部逐漸變小,螺旋軸不斷帶動(dòng)環(huán)清掃濾縫,防止堵塞。螺旋軸的旋轉(zhuǎn)在推動(dòng)污泥從濃縮部輸送到脫水部的同時(shí),以及背壓板的阻擋作用下,產(chǎn)生極大的內(nèi)壓,容積不斷縮小,達(dá)到充分脫水的目的。
疊螺式污泥脫水機(jī)主體有多重固定環(huán)、游動(dòng)環(huán)和螺旋過(guò)濾部構(gòu)成，有機(jī)地結(jié)合了過(guò)濾濃縮技術(shù)和壓榨技術(shù)，將污泥的濃縮和壓榨脫水工作在一筒內(nèi)完成;在濃縮腔內(nèi)，它利用定動(dòng)疊片問(wèn)的相對(duì)游動(dòng)，使濾液快速排出，不堵塞;在脫水腔內(nèi)利用螺旋腔室內(nèi)體積的不斷收縮，增強(qiáng)內(nèi)壓及背壓板的調(diào)壓機(jī)理，以微妙的的濾體模式取代了傳統(tǒng)的濾布和離心的過(guò)濾方式，其的固液分離和自清洗技術(shù)將開(kāi)創(chuàng)污泥脫水的新時(shí)代。
污、產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)
螺旋軸帶動(dòng)了游動(dòng)環(huán)，及時(shí)把夾在濾縫里的污泥排除，具有自我清洗能力，防止濾縫堵塞。疊螺主體上方設(shè)有噴淋裝置，在自動(dòng)運(yùn)行的狀態(tài)下，可以根據(jù)設(shè)定時(shí)間開(kāi)啟或關(guān)閉電磁閥，進(jìn)行不定期噴淋，保持脫水機(jī)的美觀。螺旋主體兩邊有邊蓋，防止泥水濺出。螺旋主體上方有透明頂蓋，方便操作人員隨時(shí)觀察設(shè)備運(yùn)行情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)、處理問(wèn)題。
通過(guò)疊螺主體進(jìn)行固液分離，濾液從固定環(huán)和游動(dòng)環(huán)形成的濾縫中排出。疊螺污泥脫水機(jī)在正常運(yùn)行狀態(tài)下，處理后的污泥以泥餅的形式排出。大型的設(shè)備建議采用螺旋輸送機(jī)等直接及時(shí)輸送泥餅，以便運(yùn)輸或后處理。
六、產(chǎn)品工作步驟
疊螺機(jī)螺旋軸的轉(zhuǎn)動(dòng)速度可以通過(guò)變頻器進(jìn)行調(diào)節(jié)。當(dāng)螺旋軸的速度調(diào)慢時(shí)，污泥在疊螺主體內(nèi)滯留時(shí)間加長(zhǎng)，出來(lái)的泥餅含水率降低，泥餅的產(chǎn)生量減少;當(dāng)螺旋軸的速度調(diào)快時(shí)，污泥在疊螺主體內(nèi)滯留時(shí)間變短，出來(lái)的泥餅含水率增加，泥餅的產(chǎn)生量增加。同時(shí)，也可以通過(guò)調(diào)節(jié)背壓板對(duì)泥餅的處理量和含水率進(jìn)行調(diào)節(jié)。當(dāng)背壓板的間隙調(diào)小時(shí)，對(duì)螺旋軸中前進(jìn)的污泥加的阻力增大，出來(lái)的泥餅含水率降低，處理量也會(huì)減少;當(dāng)背壓板的間隙調(diào)大時(shí)，給螺旋軸中前進(jìn)的污泥施加阻力減小，出來(lái)的泥餅含水率提高，處理量也會(huì)相應(yīng)提高。
七、產(chǎn)品原理
1、濃縮：當(dāng)螺旋推動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，設(shè)在推動(dòng)軸外圍的多重固活疊片相對(duì)移動(dòng)，在重力作用下，水從相對(duì)移動(dòng)的疊片間隙中濾出，實(shí)現(xiàn)快速濃縮。
2、脫水：經(jīng)過(guò)濃縮的污泥隨著螺旋軸的轉(zhuǎn)動(dòng)不斷往前移動(dòng);沿泥餅出口方向，螺旋軸的螺距逐漸變小，環(huán)與環(huán)之間的間隙也逐漸變小，螺旋腔的體積不斷收縮;在出口處背壓板的作用下，內(nèi)壓逐漸增強(qiáng)，在螺旋推動(dòng)軸依次連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)推動(dòng)下，污泥中的水分受擠壓排出，濾餅含固量不斷升高，最終實(shí)現(xiàn)污泥的連續(xù)脫水。
3、自清洗：螺旋軸的旋轉(zhuǎn)，推動(dòng)游動(dòng)環(huán)不斷轉(zhuǎn)動(dòng)，設(shè)備依靠固定環(huán)和游動(dòng)環(huán)之間的移動(dòng)實(shí)現(xiàn)連續(xù)的自清洗過(guò)程，從而巧妙地避免了傳統(tǒng)脫水機(jī)普遍存在的堵塞問(wèn)題。
