工作原理
PSD系列離心機是上部卸料過濾離心機,待分離的物料經進料管進入高速旋轉的離心機轉鼓內,在離心機力場的作用下,物料通過濾布(濾網)實現過濾,液相經出液管排出,固相則截留在轉鼓內,待轉鼓內濾餅達到機器規定的裝料量時,停止裝料,對濾餅進行洗滌,同時將洗滌液濾出,達到分離要求后,停機,由專用的吊具將濾袋連同濾餅一起吊出至卸料處,打開卸料口,將濾餅卸出,然后將濾袋復位,進入待機狀態。
主要用途:
用于固相為顆粒狀的懸浮液物料的固液相分離,也可用于纖維狀物料的固液相分離。如:石膏、硫酸銅、、硼砂、染料、農藥藥劑,食鹽、味精、食品添加劑、淀粉、制糖、化學調味料,抗生素、維生素,銅、鋅、鋁等礦產物、金屬精制,污泥處理、污水處理等。
主要特點:
1、采用變頻器啟動,啟動平穩,分離因數可調。
2、吊袋卸料,勞動強度低,工效高。
3、結構設計合理,有效的消除了衛生死角,結構件過渡圓滑,表面經拋光處理,外部結構件、緊固件和轉鼓都采用不銹鋼制造。外殼為翻蓋式,可對離心機外殼與轉鼓夾層空間進行清洗。
4、機座與機殼為整體焊接結構,承載強度高。
5、機座為平板式結構,降低了機器重心,安裝空間更小,平板式機座又可作為操作平臺,操作起來更方便。
6、配置液態阻尼減振器,更有效的消除振動,簡化日常保養。
7、外殼翻蓋,設置進料管、洗滌管、觀察鏡、照明孔。
8、配置在線清洗系統,可對離心機進行在線清洗,對離心機外殼內壁、轉鼓內外表面、集液槽表面等離心機內部不可見部位進行清洗。符合 GMP規范中對設備的要求。
9、結構簡單,操作維修方便。
10、晶粒不易破碎。
11、配置氮氣保護系統,保證離心機內腔與外部空氣隔離。
12、通用性強,適用范圍廣。
13、密閉結構,密封件采用硅橡膠或氟橡膠。可實現密閉防爆要求,適合于有毒和易燃、易爆場合的應用
標準配置:
1、結構:外殼配置翻蓋及進料管、洗滌管、觀察鏡、排氣口、照明孔;密閉結構,轉鼓及外殼、翻蓋等部件為不銹鋼材料(SUS304)制造。
2、所有緊固件為不銹鋼件。
3、傳動與制動:普通電機(或防爆電機)+磨擦式自動離合器+磨擦式手動制動裝置。
4、電控裝置(控制箱)
5、液態阻尼減振器。
6、機器出廠時配專用吊具一套。
選裝配置:
1、在線清洗系統。
2、氮氣保護系統。
3、按用戶所分離物料的防腐要求采用相應的不銹鋼材料
(SUS304、316、316L、321等)。
4、過振動保護裝置。
5、開蓋保護裝置。
6、現場防爆按鈕。
技術參數:
項目 | 型號 |
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PSD800 | PSD1000 | PSD1200 | PSD1250 | PSD1600 |
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轉鼓直徑(mm) | 800 | 1000 | 1200 | 1250 | 1600 |
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轉鼓容積(L) | 100 | 175 | 350 | 400 | 800 |
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裝料(kg) | 135 | 250 | 470 | 530 | 1080 |
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轉鼓轉速(r/min) | 1200/1500 | 1000/1200 | 960/1050 | 960/1050 | 750 |
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分離因數 | 645/1006 | 560/806 | 620/740 | 645/770 | 504 |
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電機功率(kw) | 5.5/7.5 | 11/15 | 15/18.5 | 18.5/22 | 37 |
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外形尺寸(長×寬 ×高)(mm) | 1550×1200 ×1230 | 1790×1380 ×1290 | 2140×1620×1520 | 2140×1620×1520 | 3100×2200 ×1750 |
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機器重量(kg) | 1500 | 2000 | 3600 | 3800 | 7000 |
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