江蘇喆晟環(huán)保工程有限公司針對城市污水處理廠、印染廠、造紙廠、電鍍廠、熱電廠、化工廠等產(chǎn)生的污泥而專業(yè)設計的污泥專用干燥機。一般污泥初水分在80%,烘干后終水分為10%-50%,一般污泥要求在30%左右,干污泥成松散粉粒狀可與煤粉混合后直接進入鍋爐燃燒,污泥的熱值大概在1500-2000kcal左右,kcal左右,可節(jié)省能源并且重復使用,有的污泥烘干后也可制成肥料和建筑材料,或直接填埋不會造成二次污染,變廢為寶,可達到環(huán)保要求,此設備能耗低、熱源可使用蒸汽、導熱油、煙道氣加熱(蒸發(fā)1kg水消耗熱量為1.1-1.3kg蒸汽)具有動力消耗低、運轉平穩(wěn)、低噪音、用工量小等優(yōu)點,基本為全自動生產(chǎn)。
制革污泥烘干機——結構原理
空心槳葉污泥干燥機由互相嚙合的二到四根槳葉軸、帶有夾套的w形殼體、機座、傳動部件及旋轉接頭組成,污泥的整個干燥過程在封閉狀態(tài)下進行,有機揮發(fā)氣體及異味氣體在密閉氛圍下送至尾氣處理裝置,避免環(huán)境污染。
干燥機以蒸汽,熱水或導熱油作為加熱介質,軸端裝有熱介質導入導出的旋轉接頭。加熱介質分為兩路,分別進人干燥機殼體夾套和槳葉軸內腔,將器身和槳葉軸同時加熱,以傳導加熱的方式對污泥進行加熱干燥。被干燥的污泥由污泥泵定量地連續(xù)送入十燥機的加料口,污泥進入器身后,通過槳葉的轉動使污泥翻轉、攪拌,不斷更新加熱介面,與器身和槳葉接觸,被充分加熱,使污泥所含的表面水分蒸發(fā)。同時,污泥隨槳葉軸的旋轉成螺旋軌跡向出料口方向輸送,在輸送中繼續(xù)攪拌,使污泥中滲出的水分繼續(xù)蒸發(fā)。最后,十燥均勻的合格產(chǎn)品由出料口排出。
制革污泥烘干機——工程概述
KJG空心槳葉干燥機,一次90%的水分含量,干燥的材料到成品的努力。易結團結塊的污泥干燥過程中的特點,改變的模塊化自動清洗裝置,烘干機一般單信道板的結構,使用單聲道機不僅極大地擴展了應用范圍干所有類型的污泥,還可以干燥各種高粘度物料。??
該系統(tǒng)包含加熱系統(tǒng)、進出料系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、尾氣處理系統(tǒng)。
安裝示意圖:
污泥空心漿葉干燥機關鍵技術創(chuàng)新點及改進設計
(1)引進國外圓盤槳葉技術,改進設計并已大批量生產(chǎn)成功應用;
(2)軸承座整體管件設計及整體車加工,增設冷卻裝置;
(3)筒體、軸承、軸均設計熱膨脹自由滑動,主機整體框架設計,設備不變形,容易運輸及運行;
(4)整體加強型設計,強度及使用壽命更有保障;
(5)換加熱片為圓盤整體焊接,強度更好不易磨損泄露;刮泥板根據(jù)物料狀態(tài)可增設,每個圓盤4至8個抄板翻抄性能更佳,自動清理對軸盤片污泥保證換熱效果;
(6)結構設計更緊湊,單臺面積可設計≤250m2大型槳葉干燥機;
(7)系統(tǒng)齒輪傳動結構設計,運轉更平衡,降低鏈條傳動帶來的擺動及松緊問題;
(8)喆晟環(huán)保*的加工及裝配工藝,使設備的同心度更有保障,兩端密封性能更*;
(9)可根據(jù)不同情況,設計半圓管夾套加熱及整體夾套加熱型;
(10)熱介進入軸旋轉接頭形式,為一頭進蒸汽另一頭出冷凝水形式,該工藝解決了傳動端葉片不熱短路現(xiàn)象。
適用物料
1、無機化工行業(yè):硝酸鈣、硫酸鈣、造紙鈣、碳酸鈣、碳黑、鐵黑、鐵紅、純堿、純堿等;
2、有機化工行業(yè):染料、工業(yè)塑料、聚苯乙烯、聚丙烯、高低密度聚乙烯、聚丙烯等;
3、冶煉行業(yè):鎳精礦粉、硫精礦粉、焦油脫酚等;
4、食品、醫(yī)療行業(yè):淀粉、藥品、食鹽、蛋白等;
5、其他:污泥、廢渣、雞飼料、酒糟等;