2W.W型雙螺桿泵產(chǎn)品概述:
我公司在深入研究技術(shù)的基礎(chǔ)上,依照我們目前油氣混輸?shù)膶?shí)際要求研制開發(fā)了2W.WH型軸承外置式雙吸雙螺桿多相混輸泵和2W.W型雙螺桿泵,并按照國家標(biāo)準(zhǔn)GB11035-89<<船用電動(dòng)雙螺桿泵>>的規(guī)定生產(chǎn)的。通過泵體中主、從動(dòng)螺桿的相互嚙合,以及螺桿和泵體孔的配合,在泵體中形成一個(gè)個(gè)密封空腔,在螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),這些密封空腔連續(xù)向前移動(dòng),推動(dòng)密封腔中的液體到出口排出,實(shí)現(xiàn)輸送液體的目的。
2W.W型雙螺桿泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
該2W.W型雙螺桿泵采用雙吸式結(jié)構(gòu),螺桿兩端處于同一壓力腔中,軸向力可以自行平衡。兩端軸承采用外裝式,單獨(dú)采用潤滑油(脂)潤滑,因而不受輸送介質(zhì)的影響,兩螺桿間用一對(duì)同步齒輪驅(qū)動(dòng),螺桿齒面間瓶并不接觸,而留有一微小間隙,介質(zhì)中的雜質(zhì)并不能對(duì)螺桿齒面產(chǎn)生直接的磨損(除沖刷外)。
除一些小排量泵外(2w.w4.0以下)。一般在泵體上都帶有內(nèi)流式安全閥,當(dāng)排放壓力超過額定值時(shí),有一定保護(hù)作用。泵體上的進(jìn)出口方向有二種,一為水平出;二為水平進(jìn),垂直向上出;用戶可根據(jù)自己需要選擇。
2W.W型雙螺桿泵具有特殊螺旋面型腔的彈性定子與具有大導(dǎo)程大齒高的轉(zhuǎn)子相嚙合,在定子型腔內(nèi)構(gòu)成連續(xù)的密封線將吸入腔與壓出腔分隔,轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)型腔連續(xù)地向排出方向運(yùn)動(dòng),使物料不斷地被抽吸與排出。
2W.W型雙螺桿泵產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn):
1、輸送液體平穩(wěn)、無脈動(dòng)、無攪拌、振動(dòng)小、噪音低。
2、有很強(qiáng)的自吸性能,多相混輸時(shí),含氣率不高于80%,含沙量不高于500g/m3.
3、外置軸承結(jié)構(gòu),采用獨(dú)立潤滑,可以輸送各種非潤滑性介質(zhì)。
4、采用同步齒輪驅(qū)動(dòng),二轉(zhuǎn)子之間不接觸,即使短時(shí)間空轉(zhuǎn)也無妨。
5、泵體帶有加熱套,可以輸送各種清潔或含有固體小顆粒的低粘度或高粘度介質(zhì)(一般顆粒直徑小于0.12-0.2mm)
6、正確的選用材料,甚至可以輸送很多有腐蝕性的介質(zhì)。
7、雙吸式結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)子上沒有軸向力。
8、軸端采用機(jī)械密封或波紋管機(jī)械密封,具有壽命長、泄漏少、適用范圍廣的特點(diǎn)。
2W.W型雙螺桿泵應(yīng)用領(lǐng)域:
1、油田:用作油、氣、水、微量細(xì)小固相顆粒等多相混輸泵及原油輸送泵。
2、造船業(yè):用作船用裝載泵,船底掃艙及污水處理,主機(jī)潤滑泵,燃料油泵。
3、石油化學(xué)工業(yè):用作各種樹脂、顏料、石蠟、油漆、油墨、乳膠、各種油品、原油、重油等裝載和運(yùn)輸泵。
4、熱電廠:用作重油、原油輸送泵,主機(jī)潤滑油泵。
5、食品工業(yè):用作酒精、蜂蜜、糖漿、果汁、動(dòng)植物油、牛奶、漿油輸送泵。
2W.W型雙螺桿泵性能范圍:
1、工作壓力4.0MPa
2、流量范圍1~2500m3/h
3、溫度范圍-20~340℃
4、介質(zhì)粘度1~3000mm2/s,降低轉(zhuǎn)速可達(dá)到106mm2/s
介質(zhì)粘度對(duì)雙螺桿泵性能影響較大,泵的名義排量是指在特定粘度條件下的排量,為保證泵能在較高效率下工作,在試驗(yàn)不充分時(shí),建議按下列粘度條件選擇轉(zhuǎn)速:
介質(zhì)粘度cSt 轉(zhuǎn)速r/min
<4001500
400~
1200~3600750
對(duì)于粘度更高的介質(zhì),所應(yīng)選用的轉(zhuǎn)速和驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率,請(qǐng)與制造廠聯(lián)系。
型號(hào)說明:
2W.W | H | 6.1 | 64 | B | Ⅱ |
系列代碼 | 多相混輸型 | 規(guī)格代號(hào) | 螺旋導(dǎo)程 | 密封代碼 | 材料代碼 |
1、系列代碼說明
2W.W:臥式,外置軸承式
2W.N:臥式,內(nèi)置軸承式
2、規(guī)格代碼說明
規(guī)格代碼反映泵的尺寸大小,工作能力范圍,代碼大,一般尺寸大,壓力也高。詳見技術(shù)特性表。
3、密封代碼說明
J:一般機(jī)械密封
B:金屬波紋管機(jī)械密封
4、材料代碼說明
Ⅰ:一般工程結(jié)構(gòu)鋼為主。
Ⅱ:馬氏體耐蝕鋼為主。
Ⅲ:奧氏體耐蝕鋼為主。
主要零部件材料選用表 | |||
材料類別 零件名稱 | Ⅰ | Ⅱ | Ⅲ |
泵體 | 20 | 0Crl3 | 0Crl8Ni9 |
主、從動(dòng)軸 | 45 | 3Crl3 | lCrl8Ni9 |
螺套 | 38CrMoAl | 3Crl3 | lCrl8Ni9 |
襯套 | QT600-3 | ZGlCrl3 | ZG0Crl8Ni9 |
如需要選用其它材料時(shí),請(qǐng)與制造廠協(xié)商。
●選用泵應(yīng)考慮的主要事項(xiàng)
1、介質(zhì)的潤滑性,清潔度、腐蝕性。
2、介質(zhì)的粘度,溫度。
3、介質(zhì)進(jìn)、出口壓力,安裝高度。
4、使用場(chǎng)合的防爆要求。
5、訂貨時(shí)請(qǐng)注明規(guī)格、型號(hào)、設(shè)計(jì)使用壓力、轉(zhuǎn)速、介質(zhì)粘度、溫度、電機(jī)防爆級(jí)別、介質(zhì)名稱。
如:2W.W5.0-64-J-1,1.0MPa,980r/min,
介質(zhì):粘度: 500cSt,80℃,EXd2BT4
介質(zhì):重質(zhì)燃料油。
希望選擇時(shí)留有一定的富裕量,以確何安全可靠。