活性氧化鋁作為催化劑載體,具有耐高溫、抗氧化的特點,自人工合成活性氧化鋁載體問世以來,在國內外被廣泛用作汽車(尾氣)催化劑、石油煉制催化劑、加氫和加氫脫硫催化劑等載體。隨著活性氧化鋁應用和開發的深入,人們對載體的性能提出了更高的要求,這對增強活性氧化鋁載體的市場競爭能力,提高經濟效益有著十分重要的作用。
活性氧化鋁載體的工藝流程:工業烘干后粉碎至325目以下,作為快脫原料,經快速脫水得到主相為ρ-氧化鋁的快脫粉;合格的快脫粉在成型機中加入添加劑噴淋成型,并在一定的溫度下養生;然后經篩分、熟化等工序除去碎球和雜質;后活化得到孔分布合理的活性氧化鋁產品。
吸附式干燥器是壓縮空氣除水干燥的常用設備。工業上在制備低于零度壓力露點的干燥壓縮空氣時,吸附式干燥器幾乎的選擇。吸附式干燥器常用吸附劑為活性氧化鋁或分子篩。
干燥器用活性氧化鋁的吸附特點,活性氧化鋁吸附劑與吸附質一旦接觸便會自發的產生吸附現象,這是吸附作用的一個重要特點。 按照熱力學定律,在自然界中凡是能降低自身能量的作用都是可以自發進行的。例如水從高處流向低處,熱從高溫端傳到低溫端,都是自動進行的,因為其結果都使活性氧化鋁自身原先所具有的能量得到降低。活性氧化鋁吸附劑表面吸附其它介質的分子,這個過程的結果是降低了活性氧化鋁吸附劑自身原先所擁有的“表面自由能”,所以吸附作用能自發進行。 活性氧化鋁在壓縮空氣干燥器中,水蒸氣被吸附的過程是不需外界提供任何能量的自發過程。
延長活性氧化鋁使用時間應該注意的問題:
1. 正常消費時單調塔溫度控制在40一55℃,在消費中,后處置工序的工作液是各工序中溫度低點,白土床的再生溫度通常只需40℃。特別是每次開車初期,單調塔溫度較低,為防止帶堿,我們需提早在工作液循環過程中對工作液預熱,逐步提燥塔溫度,冬季更是如此。此外,工作液在活性氧化鋁中的再生,溫度升高,再生效果明顯。
2. 控制好萃取工序的操作,特別要控制好萃余液中H2O2含量.使其低于/L,這樣減輕了單調塔擔負,使工作液在經過單調塔時由此而惹起的帶減現象大為減少。同時,減少進入白土床的H2O2量
3. 按懇求控制好單調塔界面在1/3-2/3,穩定操作防止單調塔界面動搖,以防帶堿。
4. 嚴厲控制好影響氫化、氧化工序化學反響的諸多要素,盡量減少降解物的生成,減輕白土床活性氧化鋁再生擔負,延長活性氧化鋁運用期限。
5. 嚴把活性氧化鋁進料關,懇求活性氧化鋁在水、K2CO3溶液及工作液中長期浸泡不變軟、不粉碎,這是它發揮正常作用的前提。如強度不夠或浸泡后粉化,粉塵帶到其他工序,將產生不良結果,可構成氫化觸媒活性降落,氧化收率降低,萃取塔液泛等事故,嚴重要挾消費安全。
6. 控制單調塔K2CO3溶液濃度在/L—/L之間,這就懇求我們在配堿或蒸堿時一定要控制好配堿和蒸堿的濃度。對長期運用的稀堿液要及時改換以便減少 K2CO3溶液中磷酸鹽含量,減少活性氧化鋁消耗。